Пенобетон “Совби”: преимущества и характеристики

Пенобетон Совби — характеристики и производство монолитного стройматериала

Способ приготовления неавтоклавного монолитного пенобетона, плотностью от 150 до 1200 кг/м куб., принадлежит фирме «Совби» и не имеет аналогов. Эта продукция на протяжении многих лет используется в виде неотъемлемой составляющей дорожных покрытий. Пенобетон отлично зарекомендовал себя при работе со сложными почвами. Производитель подтверждает соответствие всех характеристик стройматериала требованиям стандарта.

Основные достоинства и несовершенства

Изготавливается монолитный пенобетон из негорючих материалов, которые делают его безопасным. Стоит выделить главные преимущества «Совби»:

  • Безопасен.
  • Не излучает вредные вещества при высоких температурных режимах.
  • Имеет высокую степень защиты от огня.
  • Не впитывает в себя воду.
  • Экономически выгоден.
  • Обеспечивает шумоизоляцию.
  • Легок в обработке.
  • Имеет долгий срок эксплуатации.
  • Способен защитить металл от коррозии.

Одним из недостатков пенобетонного строительного материала является его хрупкость и ломкость.

  • Ломкий и хрупкий.
  • Небольшая морозостойкость (до 35 циклов).
  • Набирает прочность со временем.
  • Во время постройки здание должно иметь пароизоляционный слой.

Состав и свойства

Составляющие компоненты пенобетона «Совби»:

  • Цемент. Используют портландцемент, его разделяют на три вида:
    • D0 — добавок нет;
    • D5 — менее 5% активнодействующих примесей;
    • D20 — от 5 до 20% примесей.
  • Вода. Должна быть очищенная и мягкая, это позволит получить качественную смесь. Температура воды не ниже 10 градусов, но и не выше 60.
  • Песок. Желательно брать мелких диаметров, так как от размера крупинок зависит качество пенобетона.
  • Пенообразователи. Разделяют на натуральные, искусственные и клеекремневые. Их используют, чтобы придать пенобетону пористость. Пенообразователи чаще всего включают в себя такой состав:
    • клей костный;
    • скубберную пасту;
    • каустическую соду;
    • канифоль.
  • Вяжущие добавки. Добавляются исходя из технологии производства.
  • Компоненты для ускорения затвердевания материала. Разновидности: нитрат, нитрит кальция, электролиты, хлористый кальций. Все добавки желательно не применять в больших пропорциях, это позволит выложить качественно пенобетон, а также они должны быть легки в использовании.
  • Зола. Может заменить песок. Для улучшения прочности рекомендуется применять термовлажностную обработку.

Плотность раствора дает возможность применять смесь при заливке фундамента или для стяжки.

Пенобетон может иметь разную плотность, это зависит от цемента, который входит в состав смеси. Характеристики материала:

  • Теплопроводность. Равна от 0,05 до 0,15 Вт/м·°С. Минимальный коэффициент у теплоизоляционных марок, максимум — у прочных, конструкционных.
  • Экологичность. Коэффициент = 2. Дерево, например, имеет показатель, равный единице.
  • Прочность. Применяется для строительства фундаментов жилых домов.
  • Плотность материала. Позволяет использовать его для стяжек и фундаментов.

Виды пенобетона: классификация

Объединяют пенобетон «Совби» в следующие группы:

  • По вяжущему компоненту. Состав состоит из цемента, различных добавок. Вяжущие составляющие:
    • шлаки;
    • гипс;
    • смеси, в которые входит портландцемент.
  • По типу кремнеземистого компонента. Изготовляются из натуральных составляющих:
    • кварцевый песок;
    • зола.
  • По области применения. Для строительства жилых помещений, при укладке проезжей дороги, теплоизоляции труб.

Как делают?

При изготовлении стандартного монолитного неавтоклавного пенобетона «Совби» важно придерживаться стандарта ОО1—50845180. В ходе изготовления материала количество составляющих меняется, что зависит от таких факторов: подъем, температурный режим, свойства пенообразователя, особенности цемента и др. Что касается желаемой прочности, то требуемые пропорции стройматериалов определяются после предварительных замесов.

Объем жидкости, необходимый при замешивании смеси, может иметь отличия от того, что указано в стандартной технологии производства, и подбирается путем эксперимента. Это часто связано с водопотребностью цемента, особенностями различных добавок, материалом опалубки и пр. Зимой в цементный раствор при замешивании добавляется вода в теплом виде. Ориентировочная температура жидкости зависит от характеристик применяемого пенообразователя.

Работы должны проводиться при температурных режимах от 10 градусов и выше по Цельсию.

Поэтапное изготовление пенобетона «Совби»

  1. Смешать компоненты, воду, песок, цемент. Все должно быть равномерно перемешано.
  2. Далее в раствор добавляется пенообразователь или готовая пена.
  3. Заливается готовая смесь в опалубку.
  4. После выполняется облицовка, которая усовершенствует внешний вид здания.

Где используют?

Монолитный пенобетон «Совби» применяют для возведения домов, с целью теплоизоляции жилых помещений и утепления стен, в мансардном строительстве и для дорожных покрытий. Он имеет сертификаты качества, которые гарантируют долгое время службы. С помощью пенобетона можно преобразить здание снаружи, а сама технология приготовления проста и не слишком затратна.

Монолитный пенобетон — универсальный материал, за которым будущее

Пенобетонные блоки, изготовленные из цемента, воды и песка с применением специального пенообразующего вещества, хорошо себя зарекомендовали у потребителей. Из них легко, быстро и недорого строить. А еще быстрее (и нередко прочнее) получается, если использовать монолитный пенобетон, заливаемый в опалубку прямо на стройплощадке.

Особенности монолитного пенобетона

Данный материал начали изготавливать еще в начале девятнадцатого века (Германия получила патент в 1890 году). Однако массово он начал использоваться гораздо позже – в конце прошлого века.

Синтетическая либо минеральная пена, добавляемая к стандартному цементному составу, позволила получить искусственный камень, обладающий массой положительных качеств. Армирующее фиброволокно добавило нужной прочности, а мобильность изготовления значительно ускорила строительные работы (особенно по сооружению каркасных домов).

Про особенности монолитного пенобетона расскажет этот видеосюжет:

Преимущества

Плюсы данного материала:

  • Экологичность – в составе не присутствует ни одного вредного компонента.
  • Надежность построек, которые не подвержены воздействию гнили и других разрушающих факторов.
  • Способность сохранять тепло существенно снижает в доме из монолитного пенобетона затраты во время отопительного сезона (до одной трети).
  • Стены, имеющие поры, «дышат», подобно деревянным. Это позволяет получить отличный микроклимат.
  • При строительстве отсутствуют «грязные» процессы, а несъемная опалубка ставится быстро и легко.
  • Пористая структура – залог хорошего шумопоглощения.
  • Высокая сопротивляемость огненной стихии – материал не горит и не плавится.
  • Вариантов применения множество – от утепления и постройки домов до сооружения кровли и заливки пола.
  • Легкость обработки материала позволяет получать любые причудливые формы и конструкции.
  • Затраты на материалы, трудовые ресурсы и время – минимальные. Отделки требуется совсем немного. Срок окупаемости изделий – до трех месяцев (а у блочных конструкций – до двух лет).
  • Полезная площадь построек увеличивается, так как толщину стен возможно уменьшить.
  • Текучесть заливаемой смеси позволяет заполнять даже мелкие пустоты.
  • Высокая влагостойкость материала (если сравнить, в частности, с газобетоном).
  • Невысокая стоимость.
  • Отсутствие затрат на перевозку готового материала (так как изготовление происходит прямо на строительной площадке).

Недостатки

Недостатки монолитного пенобетона:

  • Более высокие ломкость и хрупкость (если сравнивать с бетоном, произведенным по классической технологии – не пористым).
  • Несущая способность имеет ограничения.
  • Не слишком большая морозостойкость – до 35 циклов.
  • Требуется определенное время, пока материал наберет нужную прочность.
  • При строительстве нужно предусмотреть пароизоляционный слой.

Однако немногочисленные недостатки не столь критичны. И в настоящий момент размах строительства из монолитного пенобетона достаточно широк. Людям хочется иметь недорогие, быстро возводимые и качественные жилища.

Производство

Изготавливается материал согласно СТО-001-50845180-2008 и ТУ 5745-002-50845180-2006. Работы производятся при температуре окружающей среды, превышающей плюс 10 градусов Цельсия.

  1. В смеситель закладывается нужное количество основных компонентов (песка, портландцемента и воды), после их тщательного перемешивания добавляется готовая пена.
  2. После чего смесь можно заливать в опалубку, которая чаще всего делается несъемной.
  3. Сверху выполняется декоративная облицовка.

Так как производство происходит в «полевых» условиях, практично использовать мобильные установки для изготовления пенобетона. Это могут быть как компактные бароустановки, так и классические системы, имеющие в своем составе пеногенератор.

  • Плюс первых — в возможности подачи готовой смеси под давлением на большие расстояние и высоту.
  • Классический принцип применяется в установках популярного российского холдинга «Совби», позволяющих регулировать кратность пены пеногенератора.

Технология производства монолитного пенобетона представлена в видео ниже:

Характеристики и отличительные свойства

Внешне слегка напоминающий пемзу сероватого оттенка, этот искусственный пористый камень на основе цемента содержит множество замкнутых воздушных пор, равномерно распределенных по всему объему. Может иметь различную плотность (зависящую в основном от количества в составе цемента). Прочен, является хорошим теплоизолятором и шумоизолятором, достаточно водостоек.

Характеристики монолитного пенобетона:

  • Коэффициент теплопроводности – от 0,05 до 0,15 Вт/м·°С. Минимум – у теплоизоляционных марок, максимум – у конструкционных марок, более прочных.
  • Плотность – от 150 до 1200 кг/м 3 . Максимальные значения соответствуют конструкционным маркам, используемым для стяжек и фундаментов.
  • По экологичности материал пропустил вперед только дерево с коэффициентом экологичности 1 (у монолитного пенобетона этот параметр равен 2). Для сравнения: у кирпича данный коэффициент равен 10.
  • Класс прочности на сжимаемость – от В0,75 (теплоизоляционные марки) до В12,5 (конструкционные марки).
Читайте также:  Люмобетон: технология производства, преимущества, недостатки и оборудование

Далее мы расскажем вам про оборудование для производства монолитного пенобетона и про изготовление своими руками.

СТО 001-50845180 Теплоизоляционный неавтоклавный монолитный пенобетон “СОВБИ”

Оглавление

СТО 001-50845180 Теплоизоляционный неавтоклавный монолитный пенобетон “СОВБИ”

Вид документа:
СТО, Стандарт организации

Принявший орган: None

Тип документа: Нормативно-технический документ
Дата начала действия: 3 марта 2008 г.
Опубликован:

  • ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны (с Изменением N 1) ГОСТ
  • СП 41-103-2000 Проектирование тепловой изоляции оборудования и трубопроводов Постановление Госстроя России
  • СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов СНиП
  • ГОСТ 24816-81 Материалы строительные. Метод определения сорбционной влажности ГОСТ
  • ГОСТ 13015.1-81 Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Приемка (с Изменениями N 1, 2) (не действует на территории РФ) ГОСТ
  • СНиП 41-02-2003 Тепловые сети СНиП
  • Стандартизация и сертификация. Метрология. Качество продукции
  • СП 41-103-2000 Проектирование тепловой изоляции оборудования и трубопроводов Постановление Госстроя России
  • СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов СНиП
  • СНиП 41-02-2003 Тепловые сети СНиП

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ НЕАВТОКЛАВНЫЙ МОНОЛИТНЫЙ ПЕНОБЕТОН “СОВБИ”

Первый заместитель генерального Директора – главный инженер
РОАО “ВНИПИэнергопром”

7 ” марта 2008 г.

Президент Холдинга “СОВБИ”, директор МЦПТ, д.т.н.

Сведения о стандарте:

Международным центром пенобетонных технологий (МЦПТ) (Директор, д.т.н. Васильев В.Д.),

ОАО “ВНИПИэнергопром” (зав. лабораторией, д.т.н. Умеркин Г.Х., инженер Романов С.В.).

Ассоциацией делового сотрудничества “СОВБИ” (директор по развитию, Почетный строитель России, инженер Миронова Т.Ф.)

2. ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ: 03.03.2008 г. для всех организаций, входящих в МЦПТ и использующих технологию и оборудование “СОВБИ”.

ПРЕДИСЛОВИЕ

Проблемой получения и использования пенобетона занимаются с начала прошлого века и, прежде всего, в Швеции, Германии и Советском Союзе. Что касается легкого монолитного неавтоклавного теплоизоляционного пенобетона, то наиболее интересные научно-исследовательские работы, да и практическое применение имело место в 30-е годы в Советском Союзе. В то время была заложена определенная нормативная база в виде общесоюзного стандарта ОСТ 6161 “Пенобетон термоизоляционный на портландцементе” (без наполнителей), введенного в действие 01.01.1934 г., содержащая требования к блокам и монолитному пенобетону плотностью 400-500 кг/м . В капитальной работе Б.Н.Кауфмана (12) обобщены результаты научно-исследовательских работ в рамках СтройЦНИЛ Наркомстроя СССР 1932-1935 гг. и практики применения пенобетона в строительстве. На основании этого им были внесены предложения по корректировке ОСТ 6161, в котором по результатам исследований на 25% был завышен коэффициент теплопроводности, что приводило к необоснованному увеличению толщины стен и дополнительному расходу цемента. В то же время в существовавших и вновь разрабатываемых нормативных документах значения коэффициента теплопроводности существенно превышают значения, приведенные в ОСТ 6161, за исключением нормативных документов в области тепловой изоляции трубопроводов и оборудования (15, 16), где приведены значения коэффициента автоклавного пенобетона плотностью 200 кг/м уже давно реально производимого на Изоляционном заводе (Санкт-Петербург).

В настоящем стандарте приводятся коэффициенты теплопроводности как сухого пенобетона (условия работы в теплопроводах), так и различного значения равновесной влажности пенобетона устанавливаемой из-за постоянно идущей реакции гидратации в зависимости от состава его компонентов в замкнутых конструкциях, а также исходя из возможных реальных условий при проектировании строительных конструкций – влажности внутри и снаружи помещения, различной паропроницаемости внутренней и наружной несъемной опалубки и т.д. Понятно, что ориентироваться на влажность пенобетона только исходя из климатических зон, как имело место в прошлом, является абсолютно неверным. Практика холдинга “СОВБИ” показала, что за счет реакции гидратации во внутренних конструкциях стен устанавливается равновесная влажность 3,5-5%. На Западе рядом фирм коэффициенты теплопроводности для монолитного пенобетона при проведении расчетов часто принимаются как для сухого пенобетона или исходя из влажности 4-6% (это никак не относится к газобетонным блокам ввиду их другого качественного состава). Такой же подход имеет место в нормативных документах Украины (23) и Республики Беларусь (22), хотя это отнесено к зонам А и В. Однако в этих документах завышены значения коэффициентов теплопроводности для пенобетонов 300-500 кг/м . Возможно испытания или не проводились, или был некачественный крупнопористый пенобетон, или, как это было установлено при наших испытаниях, российские приборы и методики испытаний часто завышают значения показателей теплопроводности на 15%. Это подтверждается как советским ОСТ 6161, так и результатами международных межлабораторных исследований под руководством НИИСФ в 1993-1995 гг., установивших завышение показателей коэффициента теплопроводности от +13% до +22% (11) в России и Литве.

Так как впервые в мире круглогодичное производство и использование в промышленных масштабах монолитного неавтоклавного пенобетона плотностью 150-300 кг/м во всех конструкциях зданий было освоено организациями, входящими в холдинг “СОВБИ” в конце 20 века имелась широкая возможность проведения испытаний, основываясь на пробах пенобетона взятых из реальных конструкций. Были использованы технические условия, в соответствие с которыми технология “СОВБИ” используется во всех регионах России, странах СНГ, а также Болгарии, Чехии, Монголии, Кипре и в других странах. В настоящем СТО значения коэффициента теплопроводности и других показателей основаны на результатах испытаний пенобетонов “СОВБИ” в собственной лаборатории, в лаборатории ВНИПИЭНЕРГОПРОМ, а также в сертифицированных центрах Санкт-Петербурга и других городов. При проведении теплотехнических расчетов значения коэффициента теплопроводности пенобетона одной и той же плотности выбираются от сухого до среднего прогнозируемого значения влажности в зависимости от реальных условий – влажности среды, паропроницаемости несъемной опалубки или защитного покрытия, возможности водонасыщения пенобетона и т.д.

Настоящий стандарт является базовым для проведения теплотехнических и других расчетов строительных и иных конструкций, где используется мелкоячеистый пенобетон “СОВБИ”.

В связи с тем, что данный стандарт и приведенные к нему технические решения являются интеллектуальной собственностью, его тиражирование, использование стандарта и использование приведенных в стандарте технических решений запрещается без согласования с разработчиками.

1. Область применения

Настоящий стандарт следует соблюдать при изготовлении стандартного монолитного неавтоклавного “Пенобетона “СОВБИ” (далее по тексту – ПБС) и специальных ПБС по технологии и на оборудовании производства Холдинга “СОВБИ”.

Рекомендуемые области использования стандартного ПБС:

  • плоские кровли;
  • мансарды;
  • ограждающие конструкции;
  • теплые полы;
  • блоки и другие штучные изделия;

Рекомендуемые области использования специальных “Пенобетонов “СОВБИ”

  • дорожное строительство (ПБС-Д);
  • теплоизоляция трубопроводов и оборудования (ПБС-Т).

Требования настоящего стандарта должны соблюдаться при разработке новых и пересмотре действующих стандартов, проектной и технологической документации на изделия и конструкции с использованием “Пенобетонов “СОВБИ”.

2. Использованные источники

1. ТУ 5745-002-50845180-2006 Бетоны ячеистые неавтоклавные (пенобетоны). Технические условия.

2. СТО-003-50845180-2008 Теплоизоляция кровли монолитным неавтоклавным “ПЕНОБЕТОНОМ “СОВБИ”.

3. СТО-004-50845180-2008 Теплоизоляция малоэтажных зданий монолитным неавтоклавным “ПЕНОБЕТОНОМ “СОВБИ”.

4. СТО-006-50845180-2008 Теплоизоляция ограждающих конструкций многоэтажных зданий монолитным неавтоклавным “ПЕНОБЕТОНОМ “СОВБИ”.

5. СТО-007-50845180-2008 Теплоизоляция полов монолитным неавтоклавным “ПЕНОБЕТОНОМ “СОВБИ”.

6. СТО-008-50845180-2009 Применение неавтоклавного монолитного “ПЕНОБЕТОНОМ “СОВБИ-Д” в дорожном строительстве.

7. СТО-005-50845180-2007 Теплоизоляция трубопроводов и оборудования неавтоклавным монолитным “ПЕНОБЕТОНОМ “СОВБИ-Т”.

8. Б.Н.Кауфман “Производство и применение пенобетона в строительстве”, М. СтройЦНИЛ, 1940 г.

9. ОСТ 6161 “Пенобетон термоизоляционный на портландцементе”, М. СтройЦНИЛ, 1934 г.

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 13015-2003. – Примечание изготовителя базы данных.

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53231-2008. – Примечание изготовителя базы данных.

18. В.В.Гурьев, В.С.Жолудов, В.Г.Петров-Денисов. “Тепловая изоляция в промышленности. Теория и расчет”. Москва, 2003.

22. ТКП 45-2.04-43-2006 Строительная теплотехника. Строительные нормы проектирования.

23. ДБН В.2.6-31:2006. “Тепловая изоляция зданий”.

3. Термины и определения

В настоящем стандарте применяются следующие термины с соответствующими определениями:

Монолитный неавтоклавный “Пенобетон “СОВБИ” – мелкоячеистый, безусадочный пенобетон, изготавливаемый в широком диапазоне положительных и отрицательных температур на основе портландцементов, других вяжущих и пенообразователя, а также, при необходимости, минеральных и полимерных наполнителей и добавок, с использованием установок и технологии “СОВБИ”.

Технология “СОВБИ” – это технология получения стабильного по качеству мелкоячеистого, безусадочного “Пенобетона “СОВБИ” с использованием мобильных комплексов, позволяющих производить и заливать непосредственно на месте строительства монолитный пенобетон средней плотностью от 100 кг/м и выше. Отличительной особенностью данной технологии является ее мобильность, так как в большинстве случаев материал производится непосредственно на объекте строительства.

Плотность теплоизоляционного материала , кг/м , – величина, определяемая отношением массы материала ко всему занимаемому им объему, включая поры и пустоты.

Пенобетон в сухом состоянии – пенобетон, высушенный до постоянного веса при температуре 105 °С.

Читайте также:  Газобетон или керамзитобетон: особенности, плюсы и минусы?

Коэффициент теплопроводности , Вт/(м·К), – количество теплоты, передаваемое за единицу времени через единицу площади изотермической поверхности при температурном градиенте, равном единице.

Расчетная теплопроводность пенобетона – коэффициент теплопроводности пенобетона через 12 месяцев после заливки его в строительную конструкцию в эксплуатационных условиях с учетом его температуры и влажности, определяемых особенностями материалов и монтажа строительной конструкции, температуры и влажности окружающей среды со стороны внутренней и наружной несъемной опалубки.

Паропроницаемость , мг/(м·ч·Па), – способность материала пропускать водяные пары, содержащиеся в воздухе, под действием разности их парциальных давлений на противоположных поверхностях слоя материала.

Температуростойкость – способность материала сохранять механические свойства при повышении или понижении температуры. Характеризуется предельными температурами применения, при которых в материале обнаруживаются неупругие деформации (при повышении температуры) или разрушение структуры (при понижении температуры) под сжимающей нагрузкой.

Температурные деформации – тепловое расширение или сжатие изолируемой поверхности и элементов конструкции под воздействием изменения температурных условий при монтаже и эксплуатации изолируемого объекта.

4. Технические требования

4.1. Основные параметры

4.1.1. По виду вяжущих и кремнеземистых компонентов “Пенобетоны “СОВБИ” подразделяют:

по виду основного вяжущего:

на известковых вяжущих, состоящих из извести-кипелки более 50% по массе, шлака и гипса или добавки цемента до 15% по массе;

на цементных вяжущих, в которых содержание портландцемента 50% и более по массе;

на смешанных вяжущих, состоящих из портландцемента от 15 до 50% по массе, извести или шлака, или шлако-известковой смеси;

на шлаковых вяжущих, состоящих из шлака более 50% по массе в сочетании с известью, гипсом или щелочью;

на зольных вяжущих, в которых содержание высокоосновных зол 50% и более по массе;

на магнезиальных вяжущих, состоящих из каустического магнезита или каустического доломита в различных соотношениях, с инертными заполнителями или без них, затворяемых растворами солей магния;

на жидкостекольных вяжущих, состоящих из жидкого натриевого или калиевого стекла.

По виду кремнеземистого компонента:

на природных материалах – тонкомолотом кварцевом и других песках;

на вторичных продуктах промышленности – золе-уноса ТЭС, золе гидроудаления, вторичных продуктах обогащения различных руд, отходах ферросплавов и других.

Наименования пенобетонов должны включать вид вяжущего и кремнеземистого компонентов.

4.1.2. По области применения:

“Пенобетон “СОВБИ” – для строительных работ;

“Пенобетон “СОВБИ-Д” – для дорожных работ;

“Пенобетон “СОВБИ-Т” – теплоизоляция трубопроводов и оборудования.

4.2.1. По показателям средней плотности назначают следующие марки пенобетонов в сухом состоянии: D100; D150; D200; D300; D350; D400; D500; D600; D700; D800; D900; D1000.

4.2.2. Для пенобетонов, находящихся внутри строительных конструкций и не подвергающихся попеременному замораживанию и оттаиванию, марка по морозостойкости не нормируется.

4.2.3. Показатели физико-механических свойств пенобетонов приведены в табл.1.

Плотность (методика испытания ГОСТ 17117-94, ГОСТ 30256-94, СНиП II-3-79* )

Монолитный пенобетон «Совби»

Технологии «СОВБИ» применяются во всех регионах России, а также в Чехии, Белоруссии, Украине, Болгарии, Монголии, Казахстане, Молдове, Абхазии.

Наибольшее распространение получило применение пенобетона в ограждающих конструкциях многоэтажных зданий с несущим каркасом или с поперечно несущими стенами.

Технологии «СОВБИ» реализованы более чем в 100 городах России. В подобных проектах значительно уменьшена толщина стены и увеличена полезная площадь жилого помещения за счет лучшей теплозащиты монолитного пенобетона, по сравнению с проектами, использующими газобетонные блоки.

Имеется несколько запатентованных вариантов возведения ограждающих конструкций. В многоэтажных зданиях с монолитными поперечно-несущими стенами и перекрытиями пенобетон плотностью 200–300 кг/м3 заливается между лицевым кирпичом и гипсокартонными листами. За счет лучшей теплозащиты уменьшена толщина стены и увеличена площадь помещений по сравнению со стенами, где используются газобетонные блоки. На каждые 7–9 м2 по контуру здания дополнительно получается 1 м2 площади.

Исключены затраты на транспортировку блоков, разгрузку, бой, хранение на стройплощадке, подъем на этажи, кладку, нанесение штукатурки, не говоря уже о мостиках холода из-за некачественности блоков, уложенных на раствор. В процессе работы были решены задачи, связанные с конструкцией проемов, креплением рам и дверей, уплотнением стыков и т. д. Рамы и двери устанавливаются без зазоров, что позволяет отказаться от недолговечного макрофлекса.

Монолитный изоляционный пенобетон плотностью 220–300 кг/м3 может быть применен и в самонесущих кирпичных стенах, позволяя уменьшить толщину стены и сократить затраты на строительство. Такого рода опыт имеется при строительстве пятиэтажного здания в Карелии с использованием даже силикатного кирпича, хотя это создало определенные сложности из-за его большого водопоглощения. Заливка производилась между кладкой в кирпич и полкирпича с предварительным смачиванием кирпичей. Тепловизионные съемки показали полное отсутствие мостиков холода.

Новая технология использования пенобетона не только дает простор архитектурным решениям фасадов сложной формы, удешевляет строительство, но и позволяет получить монолитную теплоизоляционную защиту без мостиков холода по всему контуру здания. Проведенные теплоизоляционные съемки показали лучшую теплозащиту по сравнению с обычными кирпичными стенами и другими видами утеплителей.

Новые запатентованные технологии и ноу-хау «СОВБИ» применяются при строительстве не только жилых зданий, но и при возведении уникальных объектов Петербурга, таких как Академия фигурного катания, Океанариум, Ладожский вокзал, Пробирная палата РФ, а также объектов специального назначения в Москве, Плесецке, ряде других городов.

Другое инновационное направление – круглогодичное строительство мансард из легкого металлопрофиля с теплым контуром из монолитного пенобетона. Уникальность этой технологии состоит в том, что она дает возможность вести реконструкцию или строительство без помех для проживающих в доме жильцов или функционирования действующего офиса. Именно это обстоятельство и послужило обоснованием разрешения на возведение мансарды на дворце XIX века по улице Рылеева в Петербурге (Центральный офис ОАО «Монолитстрой»), причем работы проводились в зимнее время, без стройплощадки и без остановки работы всего офисного здания.

Широкое применение нами монолитного пенобетона в строительстве обеспечили наши легкие мобильные установки «СОВБИ», перевозимые в кузове «Газели», позволяющие получать пенобетон заданной плотности непосредственно на стройплощадке, подавать его на высоту свыше 60 м и вести работы при отрицательных температурах.

Одним из новейших направлений нашей работы является утепление монолитным пенобетоном систем горячего водоснабжения и воздушных паропроводов. Этот вид работ выполнен нами на Киришском нефтеперегонном заводе.

Разработана технологическая концепция применения пенобетона в дорожном строительстве в качестве теплоизолирующего слоя защиты от морозного пучения вместо традиционных способов. Исследования показали, что себестоимость 1 м2 дорожного покрытия при использовании монолитного пенобетона в совокупности значительно ниже применяемого ныне традиционного метода защиты дорожного полотна от морозного пучения.

Генеральный директор д. т. н. В. Д. Васильев

ООО «АДС СОВБИ Строй»

Применение пенобетона СОВБИ в дорожном строительстве

Монолитный пенобетон, в силу высоких теплоизоляционных показателей, негорючести и низкой гигроскопичности, уже давно стал востребованным в строительстве (теплоизоляция) и в коммунальном хозяйстве (защита теплотрасс и любых других инженерных сетей). Однако дорожное строительство ещё не успело в полной мере оценить, насколько удобней и дешевле использовать легкие, имеющие невысокую плотность, варианты ячеистого бетона. Марка «СОВБИ», легкий монолитный пенобетон, меж тем уже с 2008 года используется как неотъемлемый элемент дорожных одежд, применение которого особенно актуально в нашем климате, в условиях, когда прокладка и эксплуатация дорог проходит в отнюдь не идеальных условиях.

Чем же хорош легкий бетон «СОВБИ»? Какова сфера его применения в дорожном строительстве? Почему строительство и ремонт дорог с использованием «СОВБИ» оказывается дешевле, чем с применением традиционных материалов?

Что такое «СОВБИ»

«СОВБИ» – это не столько легкие теплоизоляционные бетоны, сколько технология, основным элементом и инструментом которой является как раз легкий теплоизоляционный монолитный пенобетон. Технология «СОВБИ» предполагает замену легкими бетонами традиционных материалов, использующихся как в строительстве зданий и сооружений, так и в дорожном строительстве. Слой монолитного легкого бетона служит заменой материалов, обеспечивающих стабильность микроклиматических условий в пределах дорожных одежд, дает возможность справиться с целым рядом проблем, которые не могу решить сыпучие материалы, используемые в качестве компенсирующих подушек в основании дорожного полотна.

Технология «СОВБИ», таким образом, ориентирована на замену традиционных материалов, используемых в дорожных одеждах, на легкий пенобетон. Малая плотность и способность лишь ограниченно абсорбировать влагу, позволяет применять технологию (и использующийся для её реализации монолитный теплоизоляционный пенобетон) на топких и сложных грунтах, с близко расположенными к поверхности грунтовыми водами.

Преимущества монолитного пенобетона «СОВБИ»

Успешно заменяя традиционные материалы, участвующие в формировании дорожных одежд, легкий монолитный пенобетон обладает целым рядом преимуществ. Материал:

  • снижает (а чаще всего и вовсе сводит на нет) риск промерзания грунта под дорожным полотном;
  • сокращает расходы на устройство дорожных одежд за счет снижения количества сыпучих материалов, сокращения земляных работ (а значит – меньше работает дорожная техника, моточасы которой стоят очень дорого);
  • увеличивает скорость строительства дороги под ключ;
  • увеличивает межремонтный период даже для дорог, построенных в сложных, часто меняющихся климатических условиях.
Читайте также:  Тяжелый бетон: виды, состав, свойства и применение

Подготовка основания под строительство дорог при использовании монолитных пенобетонов «СОВБИ» существенно сокращается, появляется возможность прокладывать трассы по топким и откровенно заболоченным районам. Нивелируя сезонные подвижки грунта и вспучивание, легкие бетоны и здесь оказываются на высоте.

Впрочем, одними только полевыми работами область использования материала и технологии «СОВБИ» не ограничивается: не менее востребованы они и в условиях плотной городской застройки, где «поведение» грунта во многом корректируется воздействием тепла и повышением влажности из-за близости инженерных сетей – теплотрасс, коллекторов и водопроводных магистралей. Компенсируя их воздействие на грунт легкие монолитные бетоны, используемые в технологиях «СОВБИ», делают невозможное: куда реже на городских трассах появляется ремонтная спецтехника и куда реже дорогам требуется дополнительное аварийное асфальтирование и ямочный ремонт.

21.08.2019
Смольный стремится повысить качество дорожных работ

На последнем заседании городских чиновников, прошедшем 20 августа в Смольном, был рассмотрен вопрос о возможности перехода с организациями, осуществляющими дорожное строительство и ремонт дорог, на трехлетние контракты.

подробнее

29.11.2018
Утвержден перспективный план Ленинградской области по дорожному строительству

Губернатор Ленинградской области А.Дрозденко утвердил предварительную программу по развитию дорожной отрасли на период с 2019 по 2023 годы, которая предполагает увеличение количества дорог, находящихся в нормальном состоянии, на 737 км.

подробнее

Пенобетон

Пенобетон. Преимущества и недостатки пенобетона

Пенобетон – это ячеистый бетон на основе цемента, поризация которого производится за счёт введения пенообразователей.

Пенобетон является легким и надёжным материалом для кладки теплоизоляции, в составе которого присутствует вода, пена, песок и цемент. Пена обеспечивает необходимое содержание и одинаковое распределение воздуха в бетоне.

В отличии от газобетона, пенобетон получается не при помощи химических реакций, а при помощи механического перемешивания предварительно приготовленной пены с бетонной смесью. Он изготавливается по технологии неавтоклавного твердения, более простой и низкой по себестоимости.

Пенобетон производился в нашей стране с начала 30-х годов. Но потом технология была забыта и только сейчас, после ужесточения норм теплоизоляции, пенобетон вновь стал востребован. Технология производства пенобетона достаточно проста и не требует большого вложения капитала. Хотя, в некотором роде, это минус, потому что на рынке существует очень много кустарных производств, где качество пенобетона оставляет желать лучшего. И доверять следовало бы уже более-менее среднему производителю, у которого объемы производства большие (это дает возможность производителю закупать цемент (основную составляющую пенобетона) большими объемами и значительно лучшего качества, что улучшает и качество самого материала).

Пенобетон является наиболее доступным и универсальным материалом, который используется как для нового строительства, так и для реконструкции существующих зданий и сооружений.

Классификация и виды пенобетона

Пенобетон может быть разных видов и классифицироваться по таким признакам:

Пенобетон в функциональном предназначении делиться на три группы: теплоизоляционный (D200 – D400), теплоизоляционно – конструкционный (D500 – D800) и конструкционный (D900 – D1200).

По вяжущему веществу . При производстве данного материала вяжущим веществом служит гипс, известь или же цемент.

По кремнеземистому компоненту . Чаще всего применяют металлургические шлаки, золу после сжигания бурого и каменного угля, песок из кварца.

Преимущества и недостатки пенобетона

Преимущества пенобетона

  • Экономичность. Низкая цена по сравнению с другими теплоизоляционными материалами. Более низкие затраты на строительство.
  • Малый вес. Вес пенобетона меньше от 10 % до 87 % по сравнению со стандартным тяжелым бетоном в зависимости от составов смеси и материалов.
  • Комфортный микроклимат в помещении, построенном из пенобетона. Стены в доме «дышат». В зимнюю пору стены прекрасно сохраняют тепло, а летнюю дарят прохладу.
  • Хорошая теплоизоляция. Он обладает намного лучшими теплоизоляционными свойствами, чем обычный бетон. Но несравнимо более худшими, чем, например, пенопласт, минеральная вата или пеностекло.
  • Легко обрабатывать и производить отделку. Отлично распиливается, сверлится и гвоздится. Пенобетон легко обивается материалами, например, вагонкой, его легко штукатурить и красить краской.
  • Долговечность. По сравнению с минеральной ватой и пенопластом, которые постепенно утрачивают свои свойства, пенобетон со временем улучшает свои теплоизоляционные свойства и прочность
  • Отсутствие мостиков холода.
  • Прекрасная звукоизоляция (около 60 ДБ).
  • Нетоксичность. Пенобетон полностью нетоксичен.
  • Негорючесть. Высочайшая огнестойкость.
  • Привлекательность. Жильё построенное из пенобетона будет комфортным и красивым.

Недостатки пенобетона

  • Из-за своей пористой структуры пенобетон имеет относительно низкую механическую прочность, ориентировочно на порядок меньшую, чем у обычного бетона, и тем более уж совершенно несравнимую с железобетоном.
  • Открытые поры пенобетона могут впитывать и накапливать влагу. Чередование увлажнения, замерзания и высыхания негативно сказываются на его эксплуатационных свойствах. Нужно обязательно защищать пенобетонные конструкции от окружающей среды.
  • Ячеистая структура пенобетона требует специальных креплений для прикрепления структурных элементов каркаса и неструктурных элементов.

Применение пенобетона

Применение пенобетона в строительстве становится все более и более распространенным. Вот некоторые из типовых областей использования этого бетона в настоящее время.

  • Пенобетон используется в бетонных блоках и панелях для наружных стен и перегородок, бетонных плитах для покрытий крыш и перекрытий этажей.
  • Применяется для изготовления сборных блоков и панелей перегородок, покрывающих плит подвесных потолков, тепло- и звукоизоляции в многоуровневых жилых и коммерческих сооружениях бетон этой плотности также идеален для объемного заполнения.
  • Пенобетон используется на крышах и полах как тепло- и звукоизоляция (то есть сам по себе это не конструкционный материал).
  • Пенобетон применяется в сборных панелях любой размерности для коммерческого и промышленного использования, монолитных стенах, садовых украшениях и других областях.

Преимущества

Плюсы данного материала:

  • Экологичность – в составе не присутствует ни одного вредного компонента.
  • Надежность построек, которые не подвержены воздействию гнили и других разрушающих факторов.
  • Способность сохранять тепло существенно снижает в доме из монолитного пенобетона затраты во время отопительного сезона (до одной трети).
  • Стены, имеющие поры, «дышат», подобно деревянным. Это позволяет получить отличный микроклимат.
  • При строительстве отсутствуют «грязные» процессы, а несъемная опалубка ставится быстро и легко.
  • Пористая структура – залог хорошего шумопоглощения.
  • Высокая сопротивляемость огненной стихии – материал не горит и не плавится.
  • Вариантов применения множество – от утепления и постройки домов до сооружения кровли и заливки пола.
  • Легкость обработки материала позволяет получать любые причудливые формы и конструкции.
  • Затраты на материалы, трудовые ресурсы и время – минимальные. Отделки требуется совсем немного. Срок окупаемости изделий – до трех месяцев (а у блочных конструкций – до двух лет).
  • Полезная площадь построек увеличивается, так как толщину стен возможно уменьшить.
  • Текучесть заливаемой смеси позволяет заполнять даже мелкие пустоты.
  • Высокая влагостойкость материала (если сравнить, в частности, с газобетоном).
  • Невысокая стоимость.
  • Отсутствие затрат на перевозку готового материала (так как изготовление происходит прямо на строительной площадке).

Недостатки

Недостатки монолитного пенобетона:

  • Более высокие ломкость и хрупкость (если сравнивать с бетоном, произведенным по классической технологии – не пористым).
  • Несущая способность имеет ограничения.
  • Не слишком большая морозостойкость – до 35 циклов.
  • Требуется определенное время, пока материал наберет нужную прочность.
  • При строительстве нужно предусмотреть пароизоляционный слой.

Однако немногочисленные недостатки не столь критичны. И в настоящий момент размах строительства из монолитного пенобетона достаточно широк. Людям хочется иметь недорогие, быстро возводимые и качественные жилища.

Производство

Изготавливается материал согласно СТО-001-50845180-2008 и ТУ 5745-002-50845180-2006. Работы производятся при температуре окружающей среды, превышающей плюс 10 градусов Цельсия.

  1. В смеситель закладывается нужное количество основных компонентов (песка, портландцементаи воды), после их тщательного перемешивания добавляется готовая пена.
  2. После чего смесь можно заливать в опалубку, которая чаще всего делается несъемной.
  3. Сверху выполняется декоративная облицовка.

Так как производство происходит в «полевых» условиях, практично использовать мобильные установки для изготовления пенобетона. Это могут быть как компактные бароустановки, так и классические системы, имеющие в своем составе пеногенератор.

  • Плюс первых — в возможности подачи готовой смеси под давлением на большие расстояние и высоту.
  • Классический принцип применяется в установках популярного российского холдинга «Совби», позволяющих регулировать кратность пены пеногенератора.

Добавить комментарий