Средства защиты для бетона: материалы и методы

Пропитка для бетона от влаги

Бетон, применяемый при строительстве зданий, обладает множеством преимуществ. Однако технологичный и недорогой материал, обладающий повышенной прочностью, имеет существенный недостаток – пористую структуру. Эта особенность ограничивает срок эксплуатации монолита, который нуждается в надежной защите. Для защиты бетонных изделий и повышения технико-эксплуатационных характеристик применяется пропитка для бетона от воды.

В конструкциях промышленного назначения, а также при выполнении ремонтных работ в жилых помещениях применяются добавки в бетон для водонепроницаемости. Они защищают массив от проникновения влаги, сохраняют при этом его свойства и прочностные характеристики.

Такие добавки можно вводить, изготавливая бетон своими руками. Однако более эффективна и экономически целесообразна пропитка бетона. Рассмотрим детально, что собой представляет и как производится гидроизоляция, а также определимся, какой лучше использовать состав.

Одним из распространенных способов защиты можно считать заблаговременное создание устойчивого к влаге бетонированного изделия или сооружения (первичная защита)

Необходимость гидроизоляции

Защита бетонного массива от проникновения влаги является главной задачей при возведении и эксплуатации конструкций. Гидроизоляция защищает монолит от негативных факторов:

  1. Проникновения вглубь массива воды, которая при замерзании вызывает разрушение.
  2. Впитывания агрессивных веществ (растворов кислот, щелочных составов, солей), содержащихся в воде.

Пропитка для бетона от воды необходима. Она исключает разрушающее воздействие влаги, проникающей как при непосредственном контакте поверхности с водой, так и при повышенной влажности воздушной среды.

Пропитка бетона представляет жидкий состав, в котором присутствуют клеящие компоненты, формирующие водонепроницаемый слой. Наличие микроскопических пор на поверхности бетонного массива является причиной следующих недостатков железобетонных изделий:

  • пониженной гидрофобности;
  • недостаточной прочности.

Используя влагостойкий состав, можно легко превратить ячеистую структуру массива в водонепроницаемый монолит. Потребность в этом возникает при строительстве монолитных конструкций, возведении несущих стен, постройке фундаментов зданий, активно контактирующих с водой.

Проникающая гидроизоляция бетона представляет собой удобный способ защиты бетонированных конструкций от влаги

Гидроизоляция производится с целью:

  1. Предотвращения попадания вглубь массива химических веществ и влаги.
  2. Увеличения прочности основы.
  3. Повышения износостойкости бетонной стяжки.
  4. Улучшения товарного вида пола.
  5. Обновления интенсивно эксплуатирующихся конструкций.
  6. Герметизации основы с целью обеспыливания.
  7. Увеличения ресурса эксплуатации железобетонных сооружений

Пропитка для бетона от воды – сфера применения

Влагостойкий состав применяется для обработки оснований зданий, элементов конструкций, внешних и внутренних стен, а также бетонных полов при благоустройстве и строительстве следующих объектов:

  • автомобильных парковок;
  • залов торговых комплексов;
  • выставочных центров;
  • предприятий автомобильного сервиса;
  • моек автомобилей;
  • цехов производственных предприятий;
  • жилых и административных сооружений;
  • помещений животноводческих предприятий.

Тип грунтовочной смеси подбирается индивидуально в зависимости от особенностей обрабатываемой поверхности и требуемого эффекта.

Проникающая гидроизоляция является системой защиты бетона от воды и агрессивных сред

Классификация

Пропитка для бетона от воды классифицируется в зависимости от химического состава:

  1. Грунты органического происхождения.
  2. Смеси на основе неорганических модификаторов.

Основой органических грунтовок являются составы, содержащие:

  • эпоксидные смолы;
  • полиуретановые добавки;
  • акриловый наполнитель.

Их эффективность обеспечивает связующий компонент, который заполняя бетонные поры, формирует влагостойкий слой. Органическая грунтовка обеспыливает и повышает прочностные характеристики основы.

Составы на базе неорганических добавок, в качестве которых применяются пропитки с добавлением силикатов, действуют совершенно по-другому. Модификатор не впитывается бетонным массивом, а взаимодействует с внешними соединениями на молекулярном уровне. В результате химической реакции массив становится более прочным, формируется водонепроницаемый слой, что способствует обеспыливанию.

Самым эффективным из поверхностной гидроизоляции считается гидрофобизатор

Влагостойкий грунт – разновидности

Добавки в бетон для водонепроницаемости отличаются по своему назначению:

  • Грунтовки, повышающие прочность основы. Они основаны на силикатных соединениях. Состав, глубоко впитываясь в массив, изменяет его структуру. Повышенная износостойкость обеспечивается адгезией грунтующей смеси с основой, что повышает износоустойчивость поверхности и обеспыливает ее. Отслоение глубоко проникающего в структуру массива упрочняющего покрытия практически невозможно. Грунтующей смесью поэтапно покрывается пол помещения, опорные конструкции, потолочное перекрытие и стены. Применение составов на базе силиката лития повышает стойкость поверхности к истирающим нагрузкам, повышенной влажности, затрудняет образование пыли. Эксплуатация обработанных поверхностей может производиться через 1-2 часа после нанесения грунта.
  • Водоотталкивающие составы. Содержат гидрофобизирующие добавки, проникающие в поры и глубокие трещины. Наряду с защитой от проникновения воды, состав защищает от появления плесени, развития микроорганизмов, растрескивания, воздействия ультрафиолета и появления солевых пятен. Наружная обработка бетонной поверхности повышает теплоизоляционные характеристики и устойчивость железобетона к воздействию отрицательных температур. Гидрофобизатор для бетона обеспечивает эффективную защиту внутри помещения. Однако, применяя гидрофобизатор для бетона, нельзя надежно защитить основание здания от впитывания влаги из грунта. На рынке предлагаются двухкомпонентные пропитки, обеспечивающие высокую эффективность гидроизоляции при строительстве гидротехнических объектов.

Для нанесения не потребуется дополнительных мастик и клеящих растворов, не нужно устанавливать крепежное оборудование

Советы по выбору бетонной пропитки

Выбирая пропитку, обратите внимание на следующие моменты:

  • смеси для химического упрочнения на силикатной основе позволяют при минимальных затратах обеспечить эффективное обеспыливание, а также интенсивную эксплуатацию напольного покрытия;
  • полимерные составы на базе эпоксидных наполнителей целесообразно использовать при воздействии агрессивных сред на покрытие и с целью обеспечения товарного вида основания.

При выборе материала для проведения поверхностной гидроизоляции следует учитывать условия ее эксплуатации и особенности бетонной конструкции

Общие требования к гидроизоляции и упрочнению

Выполняя работы, обратите внимание на следующие моменты:

  1. Составы наносятся на предварительно высушенную основу.
  2. Рекомендуемая температура в помещении для выполнения работ 20–25 °C.
  3. Обрабатываемая поверхность должна иметь температуру более 10 °C.
  4. Целесообразно до гидроизоляции выполнить абразивную затирку основания.
  5. Не допускаются отслоения и растрескивания на основании.
  6. Применение индивидуальных средств защиты является обязательным.

Необходимые приспособления

Для выполнения работ по упрочнению и гидравлической изоляции потребуется:

Используемые для выполнения работ приспособления должны обладать повышенной устойчивостью к воздействию растворителей.

Пропитка бетона – технология нанесения

Производите самостоятельное упрочнение поверхности следующим образом:

  1. Подготовьте грунтовочную смесь и рабочие инструменты.
  2. Произведите подготовку поверхности путем удаления отслоений и шлифовки основы.
  3. Размешайте требуемый объем смеси, руководствуясь рекомендациями изготовителя.
  4. Покройте основу равномерным слоем пропитки.
  5. Нанесите второй слой после полного высыхания предыдущего.

Водонепроницаемый слой высохнет через 10–16 часов.

Итоги

Используя добавки в бетон для водонепроницаемости, можно обеспечить надежную и долговременную защиту поверхности от влаги. Применяйте пропитки проверенных производителей. При необходимости, проконсультируйтесь со специалистами.

Средства защиты для бетона: материалы и методы

Сегодня бетон считается наиболее востребованным и надежным стройматериалом. Однако при эксплуатации бетонных конструкций их износ в итоге неизбежен. Через некоторое время на бетоне возникают трещины и разрушения. Продлить срок службы бетона можно за счет использования средств защиты цементных поверхностей. Бетон важно своевременно покрыть слоем защитного состава.

Что негативно влияет на бетон?

На состояние цемента влияют многие факторы. Влияния окружающей среды вредит бетону, поэтому необходимо своевременно обработать бетонную поверхность. Перед проведением работ и нанесением пропитки важно определить основные негативные воздействия, которым может подвергаться уличный бетон. В частности, попадание влаги и перепады температуры вызывают изменения структуры изделий. Агрессивные среды (щелочь, различные кислоты) провоцируют разрушение слоя.

Отрицательный эффект усиливается, если перечисленные факторы одновременно воздействуют на уличные площадки. Например, регулярный контакт с влагой и пониженными температурами приводит к большей деформации, нежели влияние факторов по отдельности. Поэтому строители стараются вовремя защитить поверхности и покрыть их специальной пропиткой. В противном случае возможно и образование глубинных трещин в растворе с бетоном. Если не воспользоваться защитой, в цементных конструкциях возникнут разломы.

Как защитить бетон?

Различают два метода подготовки наружных поверхностей: пропитка и создание влагостойкого слоя. Покрытие для бетона на улице представляет собой надежную защиту конструкций, которая продлит срок эксплуатации изделий. Как известно, наружные волнорезы из бетона, обработанные специальными средствами, способны противостоять постоянному влиянию влаги в течение длительного времени. Уличное наружное защитное покрытие сделает площадку более устойчивой к воздействию агрессивных сред.

Материалы для защиты

Чтобы подготовить поверхность, специалисты используют пропиточные средства. На рынке представлены разные материалы, но все выполняют одну функцию – спасают бетон от проникновения жидкости. Гидрофобизация помогает обезопасить стройматериал. Такие работы можно проводить самостоятельно, без помощи профессионала. Этот метод имеет недостатки. Основным из них является то, что, несмотря на уменьшение смачивания поверхности, поры стройматериала остаются открытыми.

Создание водоупорной пленки имеет ряд особенностей. Например, недостатком способа считается плохая паропроницаемость смесей, применяемых при проведении работ. Кроме того, защитные покрытия со временем разрушаются, поэтому их необходимо периодически наносить заново. Однако можно несколько улучшить и продлить эффект за счет совмещения пропиточного состава и пленки. Но делать это следует на основе одинаковых компонентов. Помимо этого, можно воспользоваться кремнийорганическими лаками и акрилатами.

Методы защиты

  1. Защита бетона от появления трещин. Важный этап защиты конструкций и площадок от воздействия агрессивных веществ, который должен проводиться в процессе возведения и непосредственно перед отделкой. Попадание жидкости и развитие грибка разрушают изделия из бетона, находящиеся в среде с повышенной влажностью. К составам, которыми обрабатывают конструкции, относятся специальные антисептики, лаки, краски и противогрибковые пропитки. При изготовлении элементов и их монтаже необходимо соблюдать правила, прописанные в инструкции, использовать стройматериалы, способные выдержать негативное влияние внешней среды. Уберечь здания от появления трещин можно за счет изоляции и нанесения антикоррозионных составов.
  2. Защита бетона от ржавчины. Этот метод необходимо применять для обрабатывания мостов, фасадов зданий, которые периодически намокают из-за выпадения осадков и подвергаются разрушительному воздействию агрессивных веществ, газов. Вместе с тем конструкции мостов и резервуаров, находящиеся в постоянном контакте с жидкостями, нуждаются в таких материалах. Для этого применяют составы, обеспечивающие гидроизоляцию, устойчивость к веществам и вредным средам. В резервуарах коррозия поражает изделия на пятьдесят сантиметров в глубину. Различают несколько способов, способствующих защите бетонированных конструкций от появления коррозии. Стоит отметить, что ржавчина развивается в пористом бетоне, следовательно, нужно ограничить контакт бетона с водой, устранить попадание осадков. В случае если этого невозможно избежать, следует изготовить высокой плотности, без пустот воздуха либо наносить покрытия, обладающие гидрофобизирующими характеристиками. Гидрофобизатор – лучший вариант для бетона. При его использовании сохраняется пористость стройматериала и обеспечивается защита изделий. При этом температурный режим может составлять -40- 50°C. Помимо прочего, гидрофобизирующие вещества предотвратят растрескивание изделий. Антикоррозийная защита материала должна осуществляться поэтапно. Для начала нежно ввести в цементный раствор добавки, увеличивающие плотность, регулирующие пористость. Затем стоит применить антигрибковые составы и пропиточные материалы, позволяющие уплотнить структуру цемента. Лакокрасочные стройматериалы спасают цементные растворы от воды и влажности. Также советуют применять ленты из специальных углеволокон, которые не подергаются коррозии. Без них не обойтись, если появилась ржавчина на несущей конструкции.
  3. Защита бетона от воды. Цементный фундамент, строения и другие изделия нуждаются в защите от воды, которая может их разрушить. Отсыревшие стены таких конструкций могут плесневеть и ржаветь под влиянием влажности, осадков, грунтовых вод. В результате эти явления оказывают разрушительный эффект на цемент. В недалеком прошлом для защиты строительного материала применяли сухие смеси из цемента, рубероид, листы. Однако этого недостаточно, чтобы обезопасить бетон. Важно пропитывать изделия гидрофобизирующими составами. Гидрофобизатор позволит заполнить трещинки и пустоты в цементном растворе, сделав его более долговечным. По структуре цемент способен впитывать жидкость в больших количествах. Соответственно, от качества компонентов раствора зависят его водоотталкивающие способности. Поэтому при выборе смеси в строительном магазине обращайте внимание только на высококачественную сертифицированную продукцию. Также необходимо учитывать, что фундаменты и другие конструкции из цемента, находящиеся в благоприятных условиях, не требуют обработки смазочными гидрофобизаторами. Речь идет о помещениях с низким уровнем влажности. В частности, фундамент следует обрабатывать поэтапно. Прежде всего, нужно постелить рубероид или водонепроницаемый стройматериал, затем замазать швы рубероидных листов эмульсией. После этого листы прокрывают водоотталкивающими лакокрасочными веществами.

Обработка уличного цемента

При строительстве конструкций на улице приходится дополнительно покрывать цемент. Такую задачу строители решают на стройплощадках. Основными факторами выступают влияние осадков, влажности, снижение температур. Особенно опасным считается замерзание жидкости в цементных пустотах. Чтобы избежать негативных последствий, необходимо воспользоваться специальными пропиточными составами, герметизирующими бетон. Эта особенность позволяет исключить непосредственный контакт стройматериала с жидкостями. Стоимость продукции вполне приемлема. Следует помнить о том, что газы, выбрасывающиеся в атмосферу, также действуют на цемент. Особенно остро этот вопрос стоит в городах. Пропиточные материалы помогают сохранить бетон от влияния углекислого газа, который способен навредить ему.

Заключение

Цементные сооружения и детали внешне кажутся крепкими и прочными, однако им тоже требуется дополнительная защита. Срок службы таких конструкций зависит от качества гидроизоляционных составов, которые использовались в ходе строительства.

Правильно выбранные гидроизоляционные системы помогут предупредить проникновение в цемент веществ, провоцирующих появление трещин. Качественная продукция и грамотно проведенные работы помогут продлить эксплуатационные характеристики сооружения, снизить материальные расходы на уход и ремонт.

Защита бетона на улице от влаги и разрушений: варианты покрытий

Автор: Анастасия Исакова · Опубликовано 25.06.2018 · Обновлено 27.01.2018

На сегодняшний день бетон является наиболее популярным и прочным строительным материалом. Но со временем он изнашивается, в результате температурных перепадов и воздействия агрессивной среды на поверхности появляются трещины и другие дефекты. Покрытие для бетона на улице поможет продлить срок эксплуатации основания. Главное выполнить такую обработку качественно и своевременно.

Причины разрушения бетона

На бетон оказывают негативное воздействие чрезмерное водонасыщение, холодные температуры, соли и кислоты. Окружающая среда может сильно испортить поверхность бетона, в связи с этим крайне важно избавиться или минимизировать влияние этих факторов. Для этого материал понадобится обработать специальной пропиткой или другими растворами.

Процесс разрушения может усилиться, если рассмотренные критерии одновременно воздействуют на уличную площадку. Так, регулярное влияние влаги и низких температур приведет к большим повреждениям, чем если бы эти факторы влияли отдельно. Защита бетона от влаги должна быть своевременной, иначе возможно появление трещин, которые в будущем будет довольно проблематично заделать.

Используемые защитные материалы

Гидрофобное покрытие для бетона позволяет повысить прочность материала, защитить его от влияния влаги и других негативных факторов. На сегодняшний день наиболее популярными средствами для защиты являются:

  • Пропитка для бетона от влаги;
  • Краска, которая создает защитную пленку.

Пропитка может быть органического и неорганического типа, она повышает прочность бетона, делает его поверхность устойчивой к температурным перепадам и агрессивным средам. Плюсом такой методики является то, что подобный раствор создает водонепроницаемую поверхность. Единственный минус — невысокий срок эксплуатации покрытия, так как оно постепенно растворяется под воздействием щелочных элементов.

Создать водоотталкивающий слой можно с помощью кремнийорганической эмали или смолы. Однако такие защитные покрытия расслаиваются под воздействием пара. Гидрофобизирующая краска для бетона способствует уменьшению его смачивания. Материал данной группы продается в любом строительном магазине.

Совет! Для устранения всех минусов специалисты комбинируют обе методики. Таким образом, бетон будет защищен от щелочей, а специальный слой не будет пропускать пар и влагу.

На видео: гидрофобизатор — защита тротуарной плитки от воды и льда.

Варианты покрытия бетона

Как защитить бетон? Такой материал подвержен воздействию различных негативных факторов, но специальные покрывающие средства помогут их минимизировать. Способы обработки должны включать в себя защиту бетона от:

  • от плесени и грибка;
  • образования ржавчины;
  • воздействия воды.

От плесени и грибка

Ключевая часть работы для сохранения целостности бетона должна выполняться непосредственно перед его финишной обработкой. Влага или чрезмерная сырость могут привести к появлению грибка и разрушению бетонного изделия. Понадобится обработать материал специальными антисептиками или противогрибковыми составами.

От коррозии

Такой способ защиты используют при возведении мостов, обработке фасадов построек, которые часто намокают под воздействием осадков и подвергаются влиянию газов. В результате на поверхности появляется коррозия, приводящая к разрушению основания.

Необходимо учитывать, что ржавчина распространяется в пористом бетоне, например, в резервуарах она может проникнуть на глубину до 50 см, поэтому нужно ограничить контакт материала с водой. Если создать такую защиту невозможно, понадобится наносить покрытие с гидрофобизирующими свойствами, повышающее устойчивость к влаге и сырости.

Гидрофобизация является оптимальным решением для бетона. Она позволяет сохранить все первоначальные свойства материала и покрыть бетон пленкой, которая защитит его от мороза или высоких температур. Также гидрофобные защитные пропитки помешают разрушению конструкции.

Создать защитный слой поможет специальная пропитка для бетона с антикоррозийными свойствами, а также стойкие перхлорвиниловые материалы, например, эмаль ХВ-785, лак Тексол.

Обработка такими составами должна производиться в несколько этапов:

1. Первым делом в раствор добавляются компоненты, повышающие плотность и восстанавливающие пористость.

2. После высыхания бетона используются антисептики и противогрибковые смеси.

3. Наносится гидрофобная пропитка, которая поможет уплотнить поверхность цемента и создаст водоотталкивающую пленку. Различные краски и лаки также защитят бетон от влияния воды или высокой влажности.

От влаги

Различные цементные постройки нуждаются в водоотталкивающей защитной облицовке. В противном случае отсыревшие участки таких конструкций могут покрыться ржавчиной или плесенью под воздействием влаги или осадков, особенно подвержен такому воздействию бетон на улице. Это, в свою очередь, приведет к полному или частичному разрушению основания.

Не так давно для защиты бетонных конструкций использовались цементные составы и рубероид, но для полноценной защиты строительного материала этого недостаточно. Крайне важно использовать гидрофобизирующие составы.

Гидрофобная шпательная смесь заполнит все пустоты, трещины и поры, значительно повысив срок эксплуатации бетона. Специалисты рекомендуют при покупке составов консультироваться с продавцами и выбирать только высококачественные товары с сертификатами.

Нужно учитывать, что обработка бетонной дорожки на улице требует обязательного использования гидрофобизаторов. Если же изделие находится внутри помещения и не подвержено воздействию атмосферных осадков, обойтись можно будет и без них.

Если защита бетона от разрушения создается для фундамента, выполнять работы необходимо поэтапно:

1. Первым делом понадобится постелить рубероид или другой защитный рулонный материал.

2. Затем швы листов обрабатываются специальной гидрофобизирующей эмульсией.

3. Финальным этапом станет использование защитной гидрофобной краски.

Важные нюансы

При возведении бетонных дорожек на улице, дополнительная обработка гидрофобизатором является обязательной. Такая работа проводится непосредственно на строительной площадке. Основными причинами разрушения бетонных конструкций на улице может стать воздействие осадков, влаги или низких температур.

Особый вред основанию может нанести замерзание раствора в цементных пустотах. Чтобы предотвратить возможные разрушения, нужно пропитать материал специальными веществами, герметизирующими поверхность.

Как видно из статьи, обработка бетона на улице — не слишком трудоемкая работа. Главное правильно выбрать растворы с гидрофобными свойствами. Специалисты рекомендуют обращать внимание только на составы с сертификатами качества. Сам процесс обработки несложен, с работой сможет справиться даже новичок в строительном ремесле. Понадобится всего лишь руководствоваться инструкцией на упаковке.

Обзор популярной продукции (2 видео)

Водоотталкивающие пропитки и краски для бетона (26 фото)







Рекомендуем прочитать:

Создание токопроводящего клея своими руками

Автор: Анастасия Исакова · Published 09.07.2017

Какой гидрофобизатор использовать для кирпича?

Автор: Анастасия Исакова · Published 09.07.2018 · Last modified 11.01.2018

Применение пропитки для плиточных швов и ее виды

Автор: Анастасия Исакова · Published 09.06.2017

Защита бетонных конструкций от влаги и коррозии

Бетонный камень, несмотря на свою высокую прочность, тем не менее, очень «капризен» к вредным факторам окружающей среды: перепадам температуры, воздействию влаги, циклам «замораживания-размораживания». Кроме того бетонные сооружения расположенные в промышленной зоне воспринимают на себя агрессивный газ и агрессивные химические вещества.

Не приносят «здоровья» бетону биологические факторы: плесневые грибки, лишайники, мох и различные растения, проросшие в трещинах и расслоениях бетонных сооружений. Чтобы оградить бетон от вредного влияния окружающей среды применяется комплексная защита бетонных конструкций от коррозии, регламентируемая требованиями нормативного документа ГОСТ 31384-2017.

Основные методы защиты бетонных и железобетонных конструкций

Стоит заметить, что при любых строительных или ремонтных работах следует руководствоваться действующими нормативными документами, а не советами «бывалых» строителей. В плане защиты бетонных конструкций от коррозии основным документом является ГОСТ 31384-2017, который регламентирует три вида защиты:

В частном домостроительстве обычно применяют два вида защиты – первичную и вторичную.

В общестроительной практике, суть первичной защиты заключается в максимальном уплотнении бетона с помощью специальных добавок и вибрации залитой конструкции несколькими способами. Результатом данных мероприятий является уменьшение пористости готового сооружения и соответственно значительное уменьшение водопоглащение и водонепроницаемость.

Защита бетона от влаги

Чтобы защитить бетонные и кирпичные строения от действия влаги, нужно использовать различные гидроизоляционные средства. Особую эффективность имеют те, которые глубоко проникают в структуру материала и закупоривают его трещины и поры. О таких технологиях мы и поговорим.

Защита конструкций из бетона влагоизоляционными средствами – это очень важный этап в строительстве любого сооружения, и особую актуальность он получил именно в нашей стране, особенно в северных районах. В последнее время данное направление начало продвигаться вперёд очень быстро.

Профессионалы изучили современные способы проведения такой защиты, и в данный момент у них фактически нет не решаемых вопросов. Современные влагоизоляционные средства гарантируют успешную защиту возведённых бетонных систем и кирпичных строений от влажности и микроорганизмов, разрушающих их структуру.

Методы охраны бетонных объектов делятся на следующие разновидности:

  • охрана объектов из бетона средствами, не пропускающими влагу, на основе цемента;
  • охрана объектов из бетона от силового воздействия водяных масс;
  • охрана бетонных сооружений от внешних климатических условий;
  • реставрация бетонных сооружений до первоначального состояния;
  • охрана наружной части от воздействия микроорганизмов.

Перечисленные выше методы чрезвычайно сложны. Особо стоит обратить внимание на то, что они не дадут достаточного результата каждый по отдельности.

Способы защиты бетонных конструкций

Из числа прогрессивных технологий, исключающих вторжение влаги через бетонированные части объекта, следует отметить:

  • способ защиты от внедрения влаги через мельчайшие каналы;
  • способ предохранения от энергичного внедрения воды в местах соединения, образованных трещинах и при неплотном бетонном покрытии;
  • способ введения в конструкцию гидроактивных полиуретанов для заполнения пустых мест, появившихся расколов.

В первых двух вариантах используются изоляционные средства на базе цементного раствора. Чтобы предотвратить проникание воды через мельчайшие каналы в бетонной конструкции, самым лучшим способом будет использование изоляционных средств на основе цемента, в которые добавляют минеральные химические вещества. При взаимодействии воды и ионов кальция получаются кристаллические вещества, они закупоривают каналы очень глубоко, и влага задерживается.

Там, где влага интенсивно проникает внутрь конструкции, применяют изоляционные средства, которые очень быстро действуют. Приготавливать их надо маленькими дозами, они затвердеют в течение минуты, но не более. Для данного метода нужны хорошие знания и навыки, и поэтому этим делом должны заниматься только опытные специалисты.

Следующий способ защиты – это введение в железобетонные конструкции особых средств, наполняющих и закупоривающих все пустые места, появившиеся трещины и места соединения. Данная методика позволяет произвести изоляцию от воды конструкций, подвергающихся неизменным подвижкам либо пульсации, также она применяется в случае, если бетон заливался с нарушениями.

Ввод смеси нельзя проводить при отсутствии специальных инструментов и специалистов. Чтобы ввести смесь внутрь конструкции, пробивают буром шурфы на нужное расстояние, помещают вводные пакеры. По резиновым шлангам, выдерживающим высокую нагрузку, насосом вводится особая смесь. Она сделана на основе гидроактивных полиуретанов и, взаимодействуя с водной массой, образует пену, увеличивается в размере не менее чем в 6 раз, наполняя пустые места, расколы. Пенная эмульсия неимоверно гибкая, не разрушится от пульсации, ей не страшны значительные смещения конструкции.

Специфика данной методики в том, что невозможно предугадать объём расходуемых средств. Ввод смесей в каналы используется, как правило, совместно со способом изоляции цементными растворами, чтобы вводимые смеси распространялись внутри бетонной конструкции, а не выплёскивались обратно на поверхность.

Еще один способ защиты строительной конструкции – помещение на поверхность специального защитного слоя, который не разрушается долгий период времени, не имеющего слабых конструктивных соединений, имеющего высочайшую гибкость и способность быстро ремонтироваться. В последние годы широкую популярность стала приобретать защита бетонных конструкций от влаги мастикой. Её помещают на поверхность и разглаживают обыкновенными кистями, а сверху укрепляют двумя слоями стеклянной сетки. Главное преимущество данного материала – его эластичность и создание бесшовной поверхности.

Самыми популярными являются:

  • Твердый битум: БН-3, БН-4, БН-5;
  • Разжиженный битум: БН-3, БП-5, DH-1V;
  • Мастика Грида МГХ-Г:
  • Пенетрон;
  • Гидроизоляционная битумно-каучуковая мастика;
  • Мастичная битумно-полимерная гидроизоляция.

Наиболее эффективны смеси, обладающие гидрофобными свойствами. После обработки с течением времени смесь проходит на десять сантиметров в глубину, наполняя каналы, и становится плотней водяных частиц, при этом доступ кислорода остается. Чтобы сохранить конструкцию из бетона от воздействия влаги, в обязательном порядке методы защиты рекомендуется применять в совокупности.

Средства для защиты бетона от коррозии

Бетон, обладающий минимальным водопоглощением и минимальной водопроницаемостью, соответственно минимально страдает от перепадов температуры и сезонных циклов «замораживания и оттаивания». Добавки для уплотнения бетона: Sika Paver HC-1, Комплекс К-7, Хидетал – С-3 и другие.

Технический смысл вторичной защиты бетонных и железобетонных конструкций от коррозии заключается в нанесение на поверхность застывшего бетона всевозможных покрытий являющихся надежным барьером для воды, агрессивных жидкостей и газов, биологических факторов. Основные виды защиты бетонных конструкций от коррозии ГОСТ 31384-2017:

  • Лакокрасочное и толстослойное мастичное покрытие: Эмаль по бетону АК-11, Темафлор 3000, Бетолакс Аква и др.
  • Оклеивание поверхности гидроизоляционными материалами: Биполь, Аквазоль, Техноэласт и др.
  • Обмазка штукатурными растворами.
  • Отделка керамической плиткой, керамическим гранитом, искусственным и натуральным камнем, клинкерным кирпичом и т.п.
  • Установка вентилируемых фасадов.
  • Обработка уплотняющими пропитками глубокого проникновения: ULTRALIT HARD ECO, PoliFlo SEALER, Биозащитное средство Triora и др.
  • Обработка гидрофобизирующими составами: ПЕНТА®-811, Софэксил 60-70У, ГКЖ 136-41.

Вторичная антикоррозийная защита бетонных конструкций характеризуются значительными дополнительными финансовыми затратами и необходимостью регулярного возобновления. Поэтому применяется в случаях неэффективности первичной защите.

Специальная защита бетона подразумевает эффективный комплекс работ связанных со снижением концентрации агрессивных газов и жидкостей, понижением уровня грунтовых вод, электрохимической и протекторной защитой, а также выносом вредных производственных мощностей в изолированные цеха.

Заключение

Увеличение срока службы строительных конструкций и оборудования достигается путем правильного выбора материала с учетом его стойкости к агрессивным средам, действующим в производственных условиях. Кроме того, необходимо принимать меры профилактического характера.

К таким мерам относятся герметизация производственной аппаратуры и трубопроводов, хорошая вентиляция помещения, улавливание газообразных и пылевидных продуктов, выделяющихся в процессе производства; правильная эксплуатация различных сливных устройств, исключающая возможность проникновения в почву агрессивных веществ; применение гидроизолирующих устройств и др.

Пропитки для бетона: разновидности и основные характеристики

Для повышения эксплуатационных качеств бетона, таких как прочность поверхностного слоя, стойкость к истиранию, воздействию агрессивных внешних сред, влиянию биологических факторов, используют различного рода пропитки. Пропитки для бетона, как правило, представляют собой жидкие составы, обладающие способностью глубоко проникать в структуру бетона, заполняя воздушные поры и микротрещины структуры материала.

Разновидности состава пропиток для бетона

По составу пропитки для этого строительного материала разделяются на два основных вида композиций: на органической и неорганической основе.

  • Составы на органической основе изготавливают из эпоксидной смолы, акрила, полиуретана. Действие этих пропиток заключается в заполнении пор бетона цепочками молекул, что обеспечивает полное обеспыливание бетонных элементов, устойчивость к воздействию влаги, химических веществ, способствует упрочнению в целом. Полиуретановая пропитка для бетона решает большинство задач, и при этом недорого стоит.
  • Действие неорганических пропиток основано на преобразовании растворимых соединений в нерастворимые. При этом происходит упрочнение поверхности и повышение устойчивости поверхностного слоя к химически агрессивным средам.

Пропитки отличаются от добавок для бетона тем, что ими обрабатывают уже готовые конструкции, а не добавляют при изготовлении бетонной смеси. Это качество важно при проведении ремонтных работ сочащихся поверхностей фундамента, необходимости обеспыливания полов производственных и складских помещений.

По своему назначению пропитки для бетона подразделяют на несколько основных групп: упрочняющие, обеспыливающие, гидрофобизирующие. Многие виды пропиток являются универсальными и способны обеспечить выполнение целого комплекса задач.

Поскольку действие пропитки представляет собой химическую реакцию, то полностью предсказать её последствия можно при наличии полной информации о химическом составе бетона и всех ингредиентов пропитки. На практике это, как правило, невозможно. Поэтому перед закупкой большого количества пропиточных составов целесообразно провести тестовую обработку небольшого участка. Если после высыхания не появятся белесые пятна, то можно приобретать весь объем материалов.

Упрочняющие пропитки для бетона

Основной особенностью упрочняющих пропиток является их полная впитываемость в материал без образования поверхностного слоя. Благодаря этому свойству пропитки не отслаиваются, обеспечивая хорошую изностойкость конструкции с полным её обеспыливанием.

К упрочняющим относят материалы, которые способны вступать в химическую реакцию с компонентами бетона с образованием химических соединений, естественным путем повышающих прочность структуры.

Изделия приобретают устойчивость к воздействию влаги, перепадам температур, химическому воздействию щелочных и кислотных сред. Эти защитные пропитки наносят на опоры, стены, потолки и другие элементы готовых конструкций.

Глубокая обработка пропиточными составами дает возможность повысить прочность поверхностного слоя бетона в два-три раза.

Новым решением задачи повышения свойств поверхностного слоя бетона является использование литиевых упрочняющих пропиток взамен традиционных, калийных и натриевых. Новые упрочнители гораздо эффективнее применявшихся ранее составов. Пропитки на основе литиевых силикатов проникают в бетон на 1-5 мм, вступая в химическую реакцию с веществами, находящимися в поверхностном слое. Глубокое проникновение в структуру материала обусловлено малым размером молекул этого вещества. Обработанный литиевыми пропитками бетон устойчив к воздействию влаги, абразивным истирающим воздействиям, не подвержен пылеобразованию.

Использование упрочняющих составов на основе лития исключает возможность возникновения побочной реакции – появления высолов. Эксплуатировать такие поверхности можно уже через полтора-два часа после нанесения состава.

Пропитки для обеспыливания бетона

Пропиточные составы для обеспыливания применяются для бетонных элементов различных производственных и складских помещений, лестниц и коридоров, выставочных и торговых центров, в гаражах и на стоянках. Такие пропитки одновременно выполняют упрочняющую и обеспыливающую роль.

Посмотрите в нашем прайс-листе цену на готовый раствор бетона — качественный продукт от производителя.

Пропитки для обеспыливания могут использоваться в качестве подготовительного слоя для нанесения штукатурных смесей, окрашивающих составов, полимерных покрытий.

Действие обеспыливающих составов:

  • увеличение прочности и износостойкости;
  • устранение пылеобразования в процессе эксплуатации бетонных конструкций;
  • предохранение поверхностей от разрушения, защита от воздействия масел, щелочей и кислот;
  • отсутствие окрашивающего эффекта;
  • обработанная поверхность бетона проста в эксплуатации, уход за ней легкий и удобный.

Для придания поверхности антискользящих свойств перед нанесением пропиточных составов ее затирают кварцевым песком мелких фракций. Обработанные таким способом полы сохраняют все выше перечисленные качества и дополнительно приобретают крайне низкую истираемость.

Гидрофобизирующие пропитки

Действие водоотталкивающих пропиток для бетона основано на их проникновении во все микропоры и трещины бетона, что придает поверхностному слою высокую устойчивость к воздействию влаги.

Помимо защиты от капиллярного проникновения влаги в бетон, гидрофобные композиции на основе органических соединений способны защитить поверхность минеральных материалов от следующих факторов:

  • воздействия ультрафиолетовых лучей;
  • образования высолов;
  • появления трещин;
  • воздействия кислотных и солевых осадков;
  • разрушающего влияния грибков, плесени и других микроорганизмов.

Благодаря созданию преграды для проникновения влаги в структуру бетона, гидрофобизаторы способствуют повышению теплоизоляционных свойств и морозостойкости бетона.

Отличие проникающей гидроизоляции от традиционных гидроизоляционных материалов, например, битумных мастик или гидростеклоизола, заключается в возможности защитить бетонные и железобетонные конструкции изнутри сооружения. Это качество очень важно при проведении ремонтных работ подвалов, монолитных стен и других элементов.

На современном рынке строительных материалов представлено немало гидроизолирующих пропиток, для работы с которыми не нужно обращаться к услугам специалистов.

Наиболее эффективными являются водозащитные двухкомпонентные составы, разработанные для сооружения бассейнов и прочих гидротехнических сооружений. Однако эти пропитки имеют довольно высокую стоимость.

Способы нанесения пропиток на бетонные конструкции

Для получения максимального эффекта при нанесении пропиточных составов следует соблюдать несколько основных правил:

  • Перед нанесением пропиточного состава поверхность бетона необходимо очистить от пыли, грязи, старой краски.
  • Если бетонная конструкция является свежеизготовленной, то после её монтажа до нанесения пропиточного состава должно пройти не менее двух недель.
  • Температура воздуха при работах с пропитками должна быть не ниже +5°С и не более +40°С.
  • Сколы, трещины и другие значительные дефекты необходимо удалить способом сухой шлифовки.

Примерный расход пропиточного состава – один литр раствора на 5 м? поверхности бетонной конструкции. Пропорции могут колебаться в ту или иную сторону в зависимости от назначения и марки пропитки.

Обработка бетона пропиточными составами должна производится при наличии эффективной вентиляции на месте проведения работ и средств индивидуальной защиты у работников – очков, перчаток, респираторов.

Ознакомьтесь по этой ссылке с нашими расценками на бетонные работы.

Для обработки пропитками используют валик, которым на поверхность наносят два-три слоя состава.

После пропитки бетон должен отстояться около 10 часов или более, если за этот период поверхность полностью не высохла.

Использование самостоятельно изготовленных упрочняющих пропиток

Для осыпающихся бетонных поверхностей со значительными неровностями для упрочнения может использоваться жидкий раствор извести или цемента.

Вторым вариантом является обработка бетона жидким стеклом, которая служит для решения ряда задач:

  • укрепления выветрившихся участков бетонной поверхности;
  • повышения устойчивости бетона к влиянию влаги, дымовых газов, агрессивных сред;
  • получения антисептического эффекта.

Для обработки бетона изготавливают состав из жидкого калиевого стекла, разведенного с водой в пропорции 1:5. Жидкость наносится кистью или краскопультом.

Для получения максимального эффекта используют сочетание перечисленных выше двух способов:

  • первым этапом является обработка выветрившейся поверхности цементным или известковым раствором;
  • после высыхания поверхность пропитывают раствором жидкого стекла.

Использование средств для пропитки бетона дает возможность повысить устойчивость бетона к воздействию пресных и сточных вод, загрязненной атмосферы, термических колебаний, биологических организмов, сильных химически-агрессивных сред.

Защитные покрытия для бетона — какое средство выбрать?

При сооружении бетонной конструкции обязательным фактором является применение средства для защиты бетона. Цементная смесь широко используется в строительной промышленности, аспект популярности объясняется положительными характеристиками материала. Однако при длительных эксплуатационных сроках на поверхности возникают сколы, коррозия, плесень и все признаки износа. Продлить служебные сроки бетона можно с помощью защитных средств, которые предназначены для покрытия бетонных конструкций.

Негативное влияние: что приводит к износу?

Главным фактором для разрушения бетонных поверхностей считается окружающая среда. Остановить разрушающий процесс можно своевременным применением специальных составов, которые уберегут конструкцию от коррозии, деформации, расколов и других повреждений. Разрушительные факторы, которым подвергается уличное покрытие из бетона, такие:

  • частый контакт с влажной средой;
  • температурные перепады;
  • прямое воздействие ультрафиолетовых лучей;
  • наличие агрессивной химической среды;
  • климатические условия эксплуатации.

Отрицательное влияние на бетон усилится, если поверхность одновременно подвергнется воздействию нескольких перечисленных факторов. Например, наличие влаги и низкой температуры способствует деформации и разрушительные последствия будут гораздо значительней, чем при влиянии показателей по отдельности.

Средства для защиты: чем воспользоваться?

Специалисты утверждают, что защита бетона от негативного воздействия проводится двумя методами:

  • Качественная пропитка. Применение специального средства, которое будет работать в нужном направлении.
  • Влагостойкий слой. Нанесение профессионального состава, который будет сопротивляться влажной среде и воздействию химических соединений за счет возникновения при обработке защитного слоя бетона.

Первым этапом в подготовке бетонного изделия к эксплуатации является применение пропиточного средства, что станет выполнять основную функцию — спасать бетон от проникновения воды в затвердевшую структуру смеси. Покрыть бетонную поверхность гидрофобным средством можно самостоятельно, без помощи специалистов. Несмотря на положительные эффекты, водоупорная пленка имеет несколько существенных минусов:

  • поры бетона остаются открытыми;
  • низкий уровень паропроницаемости;
  • свойства истираться со временем;
  • требует дополнительного покрытия лаком или акрилатом.

Защита от коррозии: пропитка устранит

Чаще всего такой метод защиты применяется для обработки мостов, волнорезов, водных резервуаров, бетонных конструкций, которые постоянно контактируют с водой и подвергаются негативным воздействиям химических веществ и инертных газов. Чтобы защитить бетон от возникновения ржавчины, нужно применять специальные составы, что обеспечат качественную гидроизоляцию и увеличат стойкость к разрушительным факторам. Плюсы защитного средства для бетона:

Защитное средство позволяет изделиям выдерживать низкую температуру — до минус 60 градусов.

  • сохраняет пористость материала;
  • устойчив к низким температурам, выдерживает до минус 60 градусов;
  • предотвращают растрескивание конструкций.

Наносить антикоррозийные средства нужно поэтапно. Первым делом в цементную смесь вводятся специальные добавки, которые повышают и регулируют плотность. Затем применяются антигрибковые препараты. Наличие лакокрасочного материала тоже не повредит, он послужат дополнительной защитой от избыточной влаги. Если ржавчина уже появилась, профессионалы используют ленту из углеволокон, которая останавливает коррозийный процесс.

Защита от влаги: обязательный аспект

Бетонные строительные изделия разрушаются от водного воздействия. Защита бетона от такого фактора обезопасит конструкцию от преждевременного разрушения, ведь сырые стены, фундамент в коррозии, плесень от осадков и грунтовых вод непременно приведут к такому результату. Классический метод защиты от влаги — это применение цемента, рубероида и листа. Однако задачу упрощают, используя гидрофобизирующее средство. Препарат заполнит микротрещины и образовавшиеся пустоты материала и этим самым продлит его эксплуатационные сроки. Технология обработки состоит из таких этапов:

  1. Установить рубероид.
  2. Заделать междулистовые швы специальной эмульсией.
  3. Обработать поверхность водоотталкивающим веществом.

Предотвращение износа

Спасать бетонные сооружения от разрушения на улице тоже важно. Ведь такие конструкции тоже поддаются губительному воздействию окружающей среды. Особо опасны для материала такие факторы, как осадки, периоды замерзания и оттаивания. Избежать негативных последствий можно своевременным применением защитных средств, которые герметизируют поверхность. Покрыть бетонную площадку можно лаком, пропиткой, также подойдет краска для бетона и другие препараты, отличающиеся гидрофобными свойствами.

Другие негативные факторы

Грибок и черная плесень на бетоне — это все влияние чрезмерной влаги. Чтобы обезопасить конструкцию от такого исхода, применять антигрибковые и гидрофобные средства нужно на ключевом этапе работ. Не менее опасным для структуры бетона является период низких температур и момент оттаивания. Увеличить стойкость материла к негативному воздействию можно с помощью качественной пропитки, нанесенной на поверхность бетона.

Виды средств: правила применения

Эффективные препараты, предназначенные для наружных работ, условно можно назвать вторичной защитой бетона от разрушений. Используя такой метод, бетонную конструкцию следует покрыть лакокрасочным, оксидным, пленочным или мастичным защитным средством, которое наносится соответственно информации, представленной к инструкции. Помимо химических препаратов, рекомендуется использовать механический способ защиты, что предполагает покрытие для бетона на улице, которое делают из анкерных защитных листов или сооружают облицовку гибким бетонным матом.

Читайте также:  Добавки в бетон Sika: виды, примеры и характеристики
Добавить комментарий