Ремонт железобетона: виды повреждений, материалы и способы ремонта

Ремонт бетонных конструкций и изделий

Специфика ремонтных работ бетонных изделий

Любой материал имеет свои сроки эксплуатации. Самый прочный и крепкий состав с течением времени может иметь трещины, а попадающая внутрь влага ускорит процесс их развития. Чем скорее начнутся ремонтные работы, тем эффективней они будут. Мельчайшие трещины постепенно могут превратиться в большую проблему и серьезно ухудшить эксплуатационные возможности конструкций. Часто после осадки, конструкции покрываются более глубокими трещинами, что может нарушить целостность здания.

Не уделяя достаточного внимания качеству проводимых ремонтных работ можно сильно ухудшить состояние бетонного покрытия. Оно не только теряет привлекательный внешний вид, а становится более незащищенным для проникновения воды, не способно удерживать тепло и быстро разрушается.

Этапы проведения работ

  • Первый шаг это тщательное обследование поверхности конструкций на предмет выявления дефектов. После чего составляется отчет и выбирается методика и материал, который максимально удовлетворяет требования заказчика.
  • Вторым этапом будет проведение подготовки поврежденной поверхности к ремонту. Дефектная поверхность конструкции очищается от загрязнений. Производится оконтуривание зоны ремонта алмазным инструментом. С помощью перфоратора удаляется дефектный слой бетона на всю глубину повреждения. Поверхность бетона обеспыливается и увлажняется.
  • Третий шаг это выявление повреждений внутренней арматуры. При больших трещинах обнажается внутренний арматурный каркас. Прутья следуют очистить от ржавчины, краски и пыли и нанести на поверхность металла защитное антикоррозийное покрытие.
  • Четвертый шаг. Заполнение дефекта ремонтным составом. Все ремонтные работы должны производиться специальными составами и смесями не имеющими усадки. Обычная комбинация песка и цемента в этом случае окажется не эффективной.

Технология выполнения ремонтных работ бетонных конструкций

  • Приготовление ремонтного состава необходимо осуществлять в строгом соответствии с техническим описанием материала. Внимательно следить за количеством добавляемой воды и временем перемешивания.
  • Перед началом ремонт бетонная конструкция должна быть хорошо увлажнена или покрыта специальной грунтовкой.
  • Готовый раствор наносится мастерком и его слой не должен быть больше указанного в инструкции. Это гарантирует качество работы и долговечность покрытия. Если требуется нанесение большого количества состава, работы проводятся в несколько этапов.

Небольшие трещины с малым раскрытием ремонтируются методом расшивки (нарезание штрабы) и запечатыванием ремонтным составом. При большом раскрытии трещин применяется метод структурного склеивание инъекционным способом.

Для качественного ремонта бетонных конструкций окружающая температура не должна опускаться ниже пяти градусов и не подниматься до тридцати по Цельсию.

Выход из строя бетонных конструкций происходит по различным причинам. При изготовлении не соблюдаться технологический процесс или используется цемент низкого качества, коррозия металлической арматуры или длительный срок эксплуатации в сложных погодных условиях, постоянное воздействие агрессивной среды или другие причины. Результатом будет внешнее и внутреннее повреждение конструкции. Обнаружив трещины, не следует откладывать ремонт, поскольку с каждым днем ширина их наверняка будет увеличиваться, что в конечном итоге приведет к полному разрушению объекта. Капитальный ремонт или полная замена могут оказаться дорогостоящим и сложным процессом.

Используемые материалы

Ремонтный состав должен быть схожим с основанием, т.е. быть на цементной основе. При твердении должна отсутствовать усадка. Желательно что бы материал содержал в своём составе фибру.

Универсальность состава позволяет проводить ремонт любых железобетонных конструкций, а так же полов в промышленных предприятиях, удаление дефектов на основании потолка, приведение в порядок лестничных пролетов, балконов, лоджий, заделывание трещин в колоннах на стенах и потолках.

Как правильно выбрать нужный состав

Современные торговые организации предлагают огромный выбор смесей подходящих для ремонта бетонных изделий. Если вы не являетесь специалистом в данном деле лучше всего обратиться за помощью к мастеру, поскольку в разных ситуациях используемый состав должен иметь определенные свойства.

Для того чтобы сделать ремонт вертикальных или потолочных поверхностей применяются составы тиксотропного типа. Если ремонт осуществляется на горизонтальной поверхности необходимо применять наливной состав.

Ремонт бетонных конструкций это сложный и ответственный процесс, требующий хорошей подготовки и многолетней практики. Правильно, качественно выполненные работы дают гарантию того что бетонная поверхность снова станет прочной и надежной и даст возможность эксплуатировать постройку долгие годы без опасения что она может разрушиться.

ДОКУМЕНТАЛЬНОЕ СОПРОВОЖДЕНИЕ

Компания «Строй Лоджистик» обеспечивает профессиональную гидроизоляцию любого вида.
Мы предлагаем не только удобный сервис и официальные допуски к работам, но и обеспечиваем документальное сопровождение: разработку тех. регламента, ППР, технологических карт и схем.
У всех применяемых материалов есть все разрешительные документы: сертификаты СЭЗ и сертификаты соответствия.

    Взаимодействие с нами

    После подтверждения заявки наши специалисты выезжают на объект и проводят анализ конструкции. Далее в течение 2 – 3 дней мы разрабатываем техническое решение с поэтапным описанием необходимых работ и сроков их исполнения. К техническому решению прилагается смета с указанием количества необходимых материалов, объёмов работ и их стоимости

    ИСПОЛЬЗУЕМ МАТЕРИАЛЫ
    ПРЕМИУМ-КЛАССА

    «Строй Лоджистик» использует материалы химического концерна BASF. Это лидер мировой химической отрасли, который задает стандарты качества в области строительных материалов.

    ДАЕМ ГАРАНТИЮ —
    ПЯТЬ ЛЕТ

    Мы даем гарантию на все наши работы. В течение всего гарантийного срока мы контролируем герметичность и общее состояние гидроизоляции.

    Ремонт и восстановление бетона

    Основные свойства бетона на цементном вяжущем — прочность на сжатие, устойчивость к механическим, химическим, температурным воздействиям, долговечность. Они позволяют широко применять его в промышленном, гражданском, гидротехническом и дорожном строительстве. Под влиянием агрессивных внешних факторов может произойти нарушение целостности поверхности конструкций с возникновением трещин. Их углубление и раскрытие приводит к опасным явлениям — деформациям, коррозии арматуры, частичному или полному разрушению сооружения. Своевременный качественный ремонт бетона поможет избежать дальнейшей деструкции, продлить срок эксплуатации.

    Причины возникновения дефектов

    Изготовление конструкций из бетона и железобетона нормируют СП 27.13330.2017 и 63.13330.2012. В них содержатся основные рекомендации по расчету и производству элементов, проведению монолитных или монтажных работ.

    При несоблюдении технологии на строительных площадках, неправильно подобранном составе бетонной смеси, неучтенных в расчете нагрузках и условиях работы конструкций возникают:

    • изменения геометрических форм и сечений конструкций;
    • разрушения покрытий;
    • коррозия материала;
    • трещины, отколы;
    • деформации, прогибы;
    • нарушение сцепления, разрывы, коррозия арматуры.

    Характерный признак разрушения — трещины. Определение причины их появления и степени раскрытия позволит подобрать правильную методику и восстановить бетонную конструкцию, продлить срок службы.

    Разрушению бетона сопутствуют:

    • усадочные, температурные, технологические трещины, появившиеся до эксплуатации в результате неправильного изготовления, транспортировки, монтажа элементов или заливки монолита;
    • эксплуатационные трещины от температурных воздействий, неправильного устройства деформационных швов, неравномерной осадки или замачивания грунтов, рытья котлованов вблизи фундаментов, динамических вибрационных нагрузок, превышения расчетной несущей способности при надстройках.

    Трещины могут быть продольными и поперечными в зависимости от характера повреждающей нагрузки.

    Дефекты поверхности возникают в результате:

    • химической коррозии, при которой взаимодействие частиц бетона с агрессивными веществами происходит без участия электролитов, не сопровождается электрическими токами;
    • электрохимической коррозии в присутствии растворов солей и щелочей с возникновением электротока.

    Разновидности повреждений в бетоне

    При несоблюдении технологии строительства возникают дефекты:

    • наплывы бетона, выступы из-за неправильной установки опалубки;
    • раковины, полости в результате укладки слишком жесткой смеси, недостаточном уплотнении, большом технологическом перерыве, при котором нижележащий слой уже схватился;
    • трещины из-за неправильного ухода за свежеуложенным раствором;
    • сколы, деформации, полученных при перевозке, монтаже, защемлении при строительстве, перегрузе.

    Дефекты, которые не представляют серьезной угрозы и устраняются при текущем ремонте бетонных конструкций:

    • поверхностные трещины, раковины, выбоины, повреждения покрытий, не снижающие несущей способности;
    • пустоты с оголением арматуры, глубинная и поверхностная коррозия бетона, при которых сокращается долговечность конструкций.

    Срочного принятия мер требуют повреждения несущих конструкций, сопровождающиеся образованием наклонных или горизонтальных трещин, дефекты в местах сопряжения плит, пустоты в зонах нагрузки. Чтобы отремонтировать бетонные поверхности, потребуется индивидуальный проект и специальные технологии.

    Технологии ремонта

    Перед реставрацией бетонного покрытия проводят подготовку поверхности:

    • удаление грязи, пыли, масел, старого отслоившегося бетона;
    • зачистка от ржавчины оголенной арматуры;
    • разделка трещин не менее 15 мм в глубину и 5 мм в ширину;
    • дополнительное армирование при необходимости.

    Ремонт и защиту бетона проводят инъектированием, затиркой или торкретированием с последующей гидрофобизацией или герметизацией.

    Инъектирование

    Глубокие трещины, сколы, пустоты заполняют под давлением специальными смесями на основе полимеров, эпоксидных или полиуретановых смол, воды.

    Восстановление бетона начинают с продувки воздухом поврежденной поверхности. Края щелей обрабатывают ацетоном. Для прочного сцепления с основой материалы должны обладать низкой вязкостью, текучестью, устойчивостью к воде, ультрафиолету, химическим соединениям. Основное требование — адгезия к компонентам бетонного раствора, минимальная усадка при твердении.

    Инъекция щели производится через установленные пакеры специальным ремонтным насосом. От вытекания смеси отверстия закрывают защитной пленкой. После закачивания пакеры удаляют, поверхность зачищают.

    Почти 60% реставрационных работ осуществляется в результате ремонта трещин в бетоне инъекционным методом.

    Затирка

    Эту технологию ремонта бетона применяют при раскрытии трещин более 2 мм и глубине повреждений до 5 мм. Наиболее эффективна затирка тиксотропными составами, содержащими армирующее волокно, при восстановлении вертикальных и горизонтальных поверхностей с небольшим количеством дефектов.

    Растворы имеют пастообразную консистенцию. Обладают высокой адгезией, прочностью, морозостойкостью. Используют смеси на основе портландцемента с полимерным наполнителем. После нанесения затирки и затвердевания поверхность покрывают герметизирующими составами.

    Торкретирование

    Способ заключается в набрасывании на ремонтируемую поверхность смеси такого же состава, как материал основы. Различают «мокрое» и «сухое» торкретирование.

    В первом случае раствор готовят заранее и распределяют установкой со сжатым воздухом. Вторая технология предполагает смешивание ингредиентов с водой непосредственно на выходе из сопла станции. Толщина слоя торкрет бетона — до 15 см. Предварительная обработка грунтовкой не требуется. Метод очень производительный, позволяет отремонтировать большую площадь за короткий интервал времени. После застывания наносится гидроизоляция.

    Ремонт железобетонных конструкций: когда возможен и как выполнить правильно

    Что дешевле: демонтировать железобетонную конструкцию и смонтировать заново, либо выполнить ремонт, продлив срок эксплуатации на десятки лет? Портал Rmnt.ru предлагает подборку технологий по ремонту фундаментов, колонн, стен, перекрытий и других конструкций, встречающихся в частном строительстве.

    Причины и виды повреждений, подлежащих ремонту

    Практически все бетонные изделия обладают деформативностью и могут менять форму при изменении действующих нагрузок. Сама бетонная смесь обладает крайне малой прочностью на растяжение, что компенсируется армированием конструкции. Однако это не решает проблемы полностью: в бетоне всё равно образуются трещины, но микроскопического размера и гораздо более многочисленные.

    Благодаря арматурным связям бетон обретает долговечность: мелкие трещины никак не влияют на прочностные характеристики, а сам предел допустимого трещинораскрытия определяется техническими стандартами на изделие. Однако со временем даже мелкие трещины расширяются из-за трения и эрозии, к тому же не исключено, что условия эксплуатации железобетона поменяются на менее благоприятные, что вызовет ускоренный износ конструкции.

    Внешне такие явления проявляются как раскрытие широких и глубоких трещин, а также в виде отслоения частей бетона, вплоть до оголения арматурного каркаса. Основная причина — вода, которая насыщает поры и, расширяясь при замерзании, изнутри разрушает бетонную оболочку. Если вода добралась до арматуры, последняя интенсивно корродирует, при этом разбухающая ржавчина препятствует сцеплению бетона с металлом и разрывает конструкцию изнутри.

    Читайте также:  Рециклинг бетона: техника и основные этапы переработки

    Всего выделяют 5 степеней повреждений:

    1. Загрязнения, раковины и усадочные трещины.
    2. Выколы, шелушение и обветшание поверхности.
    3. Сплошные выколы, пятна ржавчины, неактивные трещины до 0,2 мм.
    4. Трещины более 0,2 мм, образование сталактитов.
    5. Откалывание крупных кусков с оголением арматуры, образование пустот и расслоений.

    По типам повреждения различают:

    • не влияющие на свойства конструкции;
    • сокращающие срок эксплуатации (истончение защитного слоя);
    • снижающие несущую способность (исключение части арматуры из работы из-за оголения).

    В целом можно сказать, что если из-за оголения защитных слоёв бетона не произошло деформации арматурного каркаса, изделие может быть восстановлено относительно легко. Исключение составляют случаи глубокой коррозии — когда при попытке добраться до неповреждённой ржавчиной арматуры обнаруживается, что ею поражён весь каркас. Тогда изделие признаётся непригодным к эксплуатации и подлежит замене.

    Основные способы ремонта

    Существует два вида ремонта — с восстановлением несущей способности и без такового. В последнем случае действия носят косметический характер — заполняются трещины, сколы и раковины, выполняется выравнивание поверхности. Такие виды ремонта могут выполняться как в процессе возведения для устранения дефектов литья, так и по мере эксплуатации.

    Ремонт с восстановлением несущей способности выполняют в следующих случаях:

    • При увеличении нагрузки на конструкцию сверх проектной.
    • При ухудшении условий эксплуатации.
    • При ускоренном износе конструкции и появлении повреждений 3 типа 4–5 степеней.

    Суть любого ремонта заключается в восстановлении массы бетона и заполнении свежим раствором тех участков, где произошло отслоение и осыпание. Если видна арматура, главная задача при ремонте — предотвратить распространение коррозии и добиться отличной адгезии смеси к металлу. Нередко в этих целях применяют ремонтные составы с полимерными составляющими.

    Основных способов ремонта три:

    1. Лечение трещин путём их заполнения.
    2. Восстановление формы и плоскостей путём нанесения слоя бетона на поверхность.
    3. Восстановление связи бетона с арматурой и заделка мест оголения каркаса.

    Отдельно выделяют усиление железобетонных конструкций. Путём увеличения массы и габаритов конструкции достигается повышение несущей способности. В таких случаях после простейшей подготовки попросту выполняют приливы к изделию, которые после затвердевания принимают на себя часть нагрузки.

    Лечение трещин

    При ремонте трещин нужно понимать, являются ли они активными. Во многих случаях появление тонких трещин свидетельствует о том, что конструкция меняет форму из-за колебаний температуры, сейсмической активности или из-за изменения свойств грунта. Такие деформации, как правило, носят обратимый характер, то есть трещины закрываются после восстановления исходной формы. Если в момент раскрытия заполнить их несжимаемым материалом, после обратной деформации конструкции ещё более широкая трещина появится на обратной стороне изделия.

    Активные трещины принято устранять составами, сохраняющими способность растягиваться и сжиматься не менее 50% от изначальных размеров. Лечение трещин до 0,3 мм хорошо производить поверхностной заделкой, используя эпоксидные смолы ЭЛД-283, ЭЛД-552. Более широкие трещины заполняют на всю глубину с помощью инъецирования: по всей протяжённости раскола с шагом 10–15 см сверлятся отверстия, через которые с помощью шприца вводится эпоксидная смола. Такой метод ремонта помогает существенно снизить водопоглощение бетона, устранить проникновение влаги и атмосферного кислорода к арматуре.

    Инъектирование бетона

    Чтобы отличить активные трещины от неактивных, на них крепят маяки из густо замешанного строительного гипса. На неактивной трещине маяк не треснет и не отпадёт. Если маяк лопнул, а трещина на нём ровная, без сколов, при этом есть видимый зазор, это указывает на то, что разлом в данный момент расширяется. Если на лопнувшем маяке кромки разлома рваные и раскрошенные, либо одна часть маяка отпала — трещина в данный момент сокращается.

    Если обследование маяками в течение года показало, что трещина неактивная, её можно заделать несжимаемым материалом, таким как мелкодисперсный пескобетон той же марки, из которой отливалась конструкция. Предварительно необходимо трещину расшить — удалить сколы и осыпающиеся частицы на краях, продуть сжатым воздухом. В зависимости от ширины, неактивная трещина также лечится либо поверхностной заделкой с помощью шпателя, либо инъецированием цементного раствора.

    Устранение крупных дефектов

    Если ремонт трещин не был произведён своевременно, деструктивные явления поражают защитный слой бетона, что приводит к откалыванию и осыпанию крупных фрагментов. Поверхность бетона при этом испещрена широкими, но неглубокими трещинами, ямами, при постукивании молотком слышен гулкий звук — под поверхностью образовались пустоты.

    В таких случаях защитный слой бетона восстанавливают, предварительно удалив все остатки, подвергшиеся разрушению. Достаточно часто приходится счищать с поверхности выколов и ям достаточно толстые слои рыхлого и осыпающегося бетона. Его оставлять нельзя, ведь прочность повреждённого бетона значительно ниже проектной.

    Очищенную поверхность подвергают фактурированию — с помощью чеканки оставляют множество мелких засечек, способствующих более качественному сцеплению нового слоя со старым. Края восстанавливаемого участка подрубают зубилом, образуя ровную кромку глубиной не менее 10 мм.

    Нанесение бетонной массы выполняют либо мастерком послойно, либо напылением под давлением — этот способ наиболее технологичный и действенный. После восстановления защитного слоя за бетоном требуется уход в течение 7–10 дней, который заключается в периодическом увлажнении поверхности и слежении за границами заделанных участков.

    При оголении арматурного каркаса

    Если разрушение бетона произошло на глубину залегания арматуры, ремонт нужно выполнять безотлагательно. Дальнейшее ослабление массы может привести к тому, что армирующие прутья согнутся и конструкция необратимо потеряет свои свойства.

    В первую очередь необходимо выполнить разделку бетона вглубь залегания арматуры и убедиться, что коррозия не тронула металл на глубине более 50–60 мм. Если повреждения более глубокие — следует оголить каркас до появления незатронутых коррозией участков. Если из-за ржавчины диаметр арматуры уменьшился более чем на 10%, каркас необходимо усилить. Для этого к существующему стержню привязывается новый, длина перехлёста с нетронутой арматурой должна быть не меньше 40 диаметров.

    Также при устранении дефектов с оголением арматуры практикуется привязка к каркасу армирующей сетки. Она позволяет избежать сползания толстого слоя свежего бетона и при этом препятствует раскрытию новых трещин на проблемном участке.

    Стальные элементы нужно тщательно очистить от ржавчины, высолов и прочих загрязнений. Арматуру нужно хорошо отмыть преобразователем ржавчины на бескислотной основе, а затем покрыть густым цементным молоком, используя кисть. Не дожидаясь его высыхания, повреждённый участок заполняют свежим бетоном. Процедура подготовки краёв и поверхности больших выколов была описана выше.

    Правила, обязательные к соблюдению

    Есть три основных требования к проведению ремонта железобетонных изделий. Главное из них — ремонтный состав должен быть идентичным, или по крайней мере совместимым с тем, который использовался при сооружении конкретной части бетонной конструкции. С полимерными материалами особых проблем в плане совместимости нет, однако смеси на цементном связующем следует выбирать тщательно, учитывая тип и марку цемента, род и фракцию наполнителя, водоцементное отношение и наличие присадок. Если область ремонта окажется неоднородной, из-за разницы физических свойств свежий состав быстро отколется от поверхности.

    Второе правило — соблюдать температурный режим. Проведение ремонтных работ запрещается, если в локальной зоне температура превышает 10 °С или ниже +5 °С. Кроме того, существуют требования к конструкциям, испытывающим повышенное влияние температурного расширения — каркасам зданий, опорам, балкам перекрытия, ж/б изделиям, эксплуатирующимся под прямыми солнечными лучами. Их средняя температура в момент ремонта не должна превышать 20 °С.

    Правило третье: в момент ремонта бетон не должен быть насыщен водой. Допускается лишь смачивание поверхности и промывка трещин перед внесением ремсостава, однако при этом следует дождаться полного впитывания влаги. Если высушить бетонную конструкцию не представляется возможным, следует добавить в ремонтную смесь модификатор, обеспечивающий адгезию к сырому бетону.

    Видео по теме

    Ремонт бетона

    Ремонт бетона – работы, с необходимостью которых приходится сталкиваться рано или поздно. Несмотря на прочность и долговечность бетонных и железобетонных конструкций, они подвержены разрушительному воздействию времени, механическим повреждениям и влиянию агрессивной окружающей среды.

    Качественный и своевременный ремонт бетона позволяет увеличить ресурс прочности бетонных конструкций и продлить период эксплуатации здания или сооружения вне зависимости от области его применения. Особенно это актуально для отраслей энергетики (трубы, плотины, опоры ЛЭП), транспорта (тоннели, мосты, аэродромные покрытия), для промышленных объектов (плиты покрытия и перекрытия, каркасы зданий, опоры и балки, емкости для хранения жидкостей), для объектов ЖКХ (очистные сооружения, резервуары, коллекторы) и реставрации (памятники исторического наследия).

    Наша компания осуществляет профессиональный ремонт и восстановление железобетонных конструкций, подвергающихся статическим и динамическим нагрузкам в различных средах, а также требующих ремонта из-за нарушения технологического процесса на этапах изготовления или монтажа. Наши эксперты оценят причины возникновения дефектов, качество повреждений и выберут соответствующий метод и материалы для восстановления железобетона.

    Примеры наших объектов

    С нами работают

    Разрушение железобетона: все под контролем

    Разрушение бетонных и железобетонных конструкций может наступить вследствие целого ряда причин:

    • усталость бетона (то есть, нарушение структурной целостности) по причине длительного срока эксплуатации;
    • повышенные ударные нагрузки;
    • увеличение полезных нагрузок;
    • механические повреждения;
    • химическое или термическое воздействие;
    • изначально плохое качество сырья и (или) нарушение технологических процессов;
    • воздействие погодных условий (резкие перепады температур и т.д.);
    • воздействие агрессивной среды (морская вода).

    Внимание – трещины!

    О повреждении бетона можно узнать по наличию трещин. Несмотря на то, что далеко не каждая трещина является результатом и показателем повреждения, это уже можно воспринимать, как сигнал о возможности возникновения аварийной ситуации. Особенно стоит уделять внимание тем трещинам, которые появляются на фасадах зданий. Именно из-за них в помещениях может возникнуть плесень, которую очень сложно вывести. Если удается заметить такую трещину сразу, как только она появилась, то от последствий можно избавиться, не прибегая к дорогостоящим и сложным методам ремонта. Как правило, в этих случаях помогает промышленный альпинизм.

    Детальное изучение причин появления трещин, их характеристик (ширины раскрытия, глубины, места положения на конструктивном элементе сооружения) позволяет выбрать соответствующий метод ремонта бетона.

    Помимо трещин и раковин, к дефектам, нарушающим целостность и приводящим к снижению прочности бетона в изделиях и конструкциях, относятся:

    • повышенная пористость;
    • выбоины, сколы, пустоты, каверны, отслоения, обнажения арматуры, рабочие швы;
    • разрывы, возникающие в процессе бетонирования.

    Наружные дефекты могут появляться не только в процессе длительной или некорректной эксплуатации объекта или изделия, но также на этапе изготовления, во время транспортировки и монтажа.

    Нередки случаи, когда ремонт бетонных и железобетонных конструкций необходим по причине скрытых повреждений бетона. К невидимым дефектам могут привести нарушение технологии укладки и уплотнения бетона, его недостаточная пластичность, наличие внутри раковин, смещение опалубки, несвоевременное застывание бетона, избыточная арматура и т.д.

    Ремонт бетона со скрытыми дефектами требует от специалистов особых навыков и опыта. Выявить такие проблемы можно только с помощью технологий, использующих ультразвуковые импульсы и просвечивание гамма-лучами или высверливание образцов. Более точные данные дают инструментальные способы оценки состояния конструкций с применением экспресс-методов неразрушающего контроля.

    Пространственно все дефекты подразделяются на горизонтальные, вертикальные, наклонные, обращенные вверх или вниз, внутренние и внешние. Все это влияет на выбор способа ремонта бетона и железобетона. Сегодня существует множество современных материалов и технологий, позволяющих экономично и эффективно провести соответствующий комплекс работ. Например, при наличии трещин чаще всего осуществляется заливка ремонтной смеси или ее инъецирование под давлением.

    Читайте также:  Заполнители для бетонов и растворов: виды и классификация

    Ремонт бетона – дело особой важности

    Следует помнить, что неподвижных и стабильных трещин не существует. При обнаружении даже небольших дефектов необходимо выполнять их оперативный ремонт, иначе разрушение бетона может усугубляться, что неизбежно приведет к критическим результатам.

    Наша компания предлагает весь комплекс услуг по ремонту и защите бетонных и железобетонных конструкций. Все виды работ мы проводим в строгом соответствии с необходимыми действующими отраслевыми нормативами.

    Большой практический опыт, высокая квалификация сотрудников, широкий арсенал технических средств и использование современных профессиональных ремонтных материалов и технологий – гарантия того, что все работы выполняются в срок и на высочайшем качественном уровне.

    Цены на работы по ремонту и восстановлению бетона

    – Оконтуривание ремонтируемых участков алмазными дисками, удаление разрушенного бетона, увлажнение поверхности перед нанесением связующего полимерцементного состава
    – Приготовление и нанесение связующего полимерцементного состава
    – Приготовление и нанесение толщиной 20 мм быстротвердеющего ремонтного полимерцементного состава
    – Увлажнение поверхности перед нанесением выравнивающего полимерцементного состава, приготовление и нанесение состава с затиркой поверхности

    – Оконтуривание ремонтируемых участков алмазными дисками, удаление разрушенного бетона, увлажнение поверхности перед нанесением связующего полимерцементного состава
    – Приготовление и нанесение связующего полимерцементного состава
    – Приготовление и нанесение толщиной 20 мм быстротвердеющего ремонтного полимерцементного состава
    – Увлажнение поверхности перед нанесением выравнивающего полимерцементного состава, приготовление и нанесение состава с затиркой поверхности

    В цене учтена стоимость выполняемых работ. Стоимость материалов рассчитывается дополнительно в зависимости от проекта, технического задания, ведомости работ.

    Ремонт и восстановление бетона

    Как в старых домах, так и в новостройках часто требуется ремонт бетона. Трещины на нем могут появиться из-за несоблюдения технологии заливки, а временами и от старости. Практически все бетонные и железобетонные конструкции при высыхании дают усадку и сжимаются, а такое свойство бетона, как низкий предел прочности на растяжение, способствует появлению дефектов.

    Трещины в бетоне возникают из-за несоблюдения правил заливки, а иногда и от старости.

    Помимо этого, трещины в бетоне появляются:

    • при механическом повреждении материала (авариях, избыточных нагрузках, вибрациях, сейсмоактивности, водном износе);
    • из-за химических повреждений (воздействие щелочей, солей и кислот);
    • из-за физических процессов (утечка жидкости, температурные перепады, эрозии);
    • от коррозии арматуры, вызванной карбонизацией, воздействием солей, влажности или углекислого газа.

    Вне зависимости от характера повреждений, они подлежат немедленной ликвидации, т.к. служат источником дальнейшего разрушения бетонной поверхности. Отчаиваться не стоит, все работы можно произвести своими руками.

    Ремонтные составы для бетона и их применение

    Перед началом работ нужно визуально осмотреть повреждение и выбрать правильный способ ремонта и подобрать необходимые компоненты. Ремонтные составы для бетона должны быть подобраны с учетом условий эксплуатации бетонных конструкций (погодные условия, частое воздействие химических веществ и моющих составов, температурный режим). Специалисты рекомендуют производить ремонт бетонных поверхностей с использованием смесей отечественного производителя, так как их состав разработан с учетом погодных и климатических условий нашей страны.

    Как правило, перед нанесением ремонтного состава требуется хорошо увлажнить поверхность.

    Качество и стоимость ремонтных смесей зависят от наличия таких свойств, как способность к быстрому загустеванию, высокая адгезивность (способность прочно схватываться с поверхностью), тиксотропность (увеличение вязкости состава, не испытывающего механического воздействия).

    Качественные ремонтные смеси для бетона имеют в составе полимерную фибру и мелкозернистый заполнитель, которые позволяют увеличить толщину слоя заливки до 100 мм, до 10% снизить расход, воспрепятствовать дальнейшему расслаиванию. Они обладают антикоррозийными свойствами для арматуры, устойчивостью к агрессивному влиянию солей и сульфатов.

    Все составы для ремонта бетона условно подразделяются на 2 основные категории: наливные (литьевые), применяемые для горизонтального бетонного покрытия, и тиксотропные, подходящие для вертикальных бетонных стен и конструкций, потолочных поверхностей без устройства опалубки.

    Безусадочных бетонные смеси обладают интересной особенностью — они абсолютно гидроизолированы благодаря специфическим присадкам, добавляемым на заводе-изготовителе. Залитая таким образом монолитная конструкция прослужит не 20-25 лет, а минимум 50.

    Схема ремонта бетонных стен ремонтными смесями.

    Она не реагирует на влагу и жидкость и, помимо этого, имеет некоторую эластичность и дополнительную физическую стойкость к механическим воздействиям. Безусадочные бетонные смеси бывают разных типов. Одни предназначены для строительства, другие — принципиально для ремонтных работ. При нанесении они идеально схватываются, а после застывания не отличаются от оригинальной поверхности. Следует учитывать, что ремонт бетона большой площади (более 5 м²) необходимо производить при помощи армирования, дополнительно усиливающего конструкцию. Крепить армирующую сетку необходимо только на дюбели, в противном случае результат работы может выйти неожиданным.

    Бетонные сооружения, испытывающие значительные нагрузки, могут иметь недостаточно прочную поверхность (стяжки, плиты перекрытия и другие монолитные конструкции). Их можно укрепить грунтовкой глубокого проникновения. При ремонте может быть обнаружена оголенная арматура, которую необходимо обработать антикоррозионной грунтовкой. Восстановление бетона на особо ответственных участках необходимо производить при помощи специальных смесей для быстрого ремонта, в составе которых содержится фиброволокно, улучшающее армирующие характеристики состава.

    Как самостоятельно сделать состав для ремонта бетона?

    При небольшой площади повреждений можно изготовить ремонтный состав для бетона своими руками. В него входит:

    Схема наполнителей для бетонной смеси.

    1. Цемент.
    2. Кварцевый песок.
    3. Мелкий гравий.
    4. Молотый известняк.
    5. Фиброволокно полипропиленовое.
    6. Комплекс модифицирующих добавок, состав которых зависит от особенностей старого бетона и условий эксплуатации. Это могут быть регуляторы реологических свойств, процессов схватывания и твердения, специального назначения (морозостойкости, влагостойкости, жаропрочности), полифункционального действия.
    7. Вода.

    В самом простом варианте соотношение цемент: песок: щебень: вода принимают как 1: 2:3:0,8 (при замешивании вручную воды потребуется больше).

    Предпочтительнее использовать таблицу соотношений компонентов (рис. 1), так как для получения бетона более высокой или более низкой марки изменять нужно соотношение всех компонентов. Дозировка модифицирующих добавок указывается на упаковке и обычно не превышает 1% от объема цемента.

    Рисунок 1. Таблица соотношений компонентов для ремонта бетона.

    Все сухие компоненты необходимо смешать. После его в пустую емкость влить нужное количество чистой воды и добавить в нее сыпучий состав, постоянно перемешивая смесь. Для образования однородной массы желательно использовать перфоратор с насадкой-миксером. Если ремонт бетона производится в жаркую погоду при низкой влажности воздуха, объем воды может быть увеличен на 2-3 %. Если температура ниже +5 градусов, то для приготовления раствора используется вода температурой 30-40 градусов.

    Перемешивание сухой смеси с водой должно выполняться не менее 4 минут. Готовый раствор следует израсходовать в течение 1 часа.

    Подготовка основания

    Восстановление бетона следует начинать с качественной подготовки основания. Первоначально с поверхности нужно удалить пыль, грязь, остатки старого лакокрасочного покрытия и т.п. Поврежденный бетонный слой необходимо отбить и полностью удалить. Участок работ необходимо полностью обезжирить, масляные загрязнения следует убрать при помощи растворителя. Обнаженную арматуру нужно очистить от коррозии.

    Процесс ремонта бетонных конструкций.

    Если ремонт бетонных конструкций выполняется при плюсовой температуре, поверхность тщательно увлажняется мокрой ветошью. Можно использовать гидроструйную установку. В холодную погоду увлажнять поверхность не нужно, а снег и лед необходимо удалить при помощи горелки.

    Далее увлажненную поверхность необходимо загрунтовать раствором с высоким содержанием адгезива. Слой раствора должен быть толщиной 1-3 мм. Особенно тщательно нужно промазать грунтовкой трещины и углубления и обработать оголенную арматуру. Это не только улучшит адгезию, но и обеспечит дополнительную антикоррозионную защиту. В мороз грунтовать поверхность не нужно.

    Как наносить ремонтный раствор?

    Ремонтный раствор следует наносить на поверхность до высыхания грунтовки. Сначала необходимо заполнить трещины. Основной слой ремонтного раствора наносят, не дожидаясь полного схватывания раствора в трещинах.
    Вручную производить ремонт бетона лучше в следующем порядке:

    Схема ремонта швов бетонирования.

    1. Сначала небольшим шпателем наносится тонкий слой состава по всей ремонтируемой площади, включая обнаженную арматуру, трещины и углубления.
    2. После этого сразу накладывается основной слой толщиной до 40 мм. Это удобно делать прямоугольной кельмой, с ручкой, располагающейся примерно по центру. Каждую порцию раствора следует прижимать к поверхности, а затем быстро растирать от центра к краям.

    Раствор начинает твердеть в течение 20-40 мин после нанесения. В этот момент поверхность необходимо разгладить теркой. Если необходимо придать поверхности форму (к примеру, сформировать угол), делать это нужно тогда же. Если производится ремонт бетонных дорожек, для придания им привлекательности и уменьшения скольжения можно внедрить в верхний слой мелкие камни. В некоторых случаях можно отделать дорожки мастерком или прокатить по ним металлическую тяжелую трубу.

    Уход за восстановленным покрытием

    Если ремонтные работы производились в теплую погоду, восстановленный участок необходимо увлажнить, а затем накрыть пленкой или мокрой плотной тканью. Можно использовать специальный пленкообразующий состав. Увлажнение отремонтированной поверхности увеличивает прочность, морозостойкость, водонепроницаемость, а также предотвращает последующее растрескивание бетона.

    В мороз нужно избежать быстрой потери влаги и тепла отремонтированного покрытия. Увлажнять поверхность не требуется, ее необходимо накрыть влагонепроницаемым материалом, а сверху положить теплоизоляционный материал или ветошь.

    Статьи

    Восстановление железобетонных плит с применением высокопрочных безусадочных ремонтных смесей ВАЙТМИКС 18.01.2014 00:04

    Железобетонные плиты представляют собой один из наиболее распространенных видов ЖБ изделий. Они имеют чрезвычайно широкую область применения и используются практически во всех направлениях строительства. От качества плит в значительной мере зависит надежность и безопасность конструкций зданий. Однако даже самые качественные ЖБ изделия в процессе эксплуатации подвергаются негативным воздействиям и изнашиваются. В подавляющем большинстве случаев выполнить замену плиты не представляется возможным без значительной разборки конструкции здания или сооружения. Высокопрочные ремонтные смеси компании «Вайтмикс» представляют собой оптимальное решение для ремонта железобетонных плит даже при значительной степени повреждений и износа. Их применение позволяет устранить дефекты и восстановить несущую способность плит производственных, жилых и большепролетных зданий и сооружений без необходимости выполнения сложных и дорогостоящих ремонтных работ.

    Дефекты и повреждения железобетонных плит

    В процессе эксплуатации в теле железобетонных плит могут возникать различные повреждения и дефекты. Все они, так или иначе, связаны с износом и разрушением бетона. Появление дефектов может быть связано с действием эксплуатационных нагрузок. Например, при длительной эксплуатации или перегрузке железобетонных плит могут возникать трещины в центральной растянутой зоне или трещины у опор. Также возможно появление трещин в полках плит под воздействием изгибающего момента.

    Дефекты и повреждения могут возникать при нарушениях технологии производства или монтажа железобетонных плит. Так если при изготовлении плиты применялись слишком высокие усилия обжатия напрягаемой арматурой, то в процессе ее эксплуатации очень часто возникают достаточно глубокие трещины в сжатой зоне. Кроме того, трещины могут появляться вследствие усадочных процессов при производстве.

    Значительная часть повреждений возникает в процессе эксплуатации железобетонных плит в результате внешних негативных воздействий. В случае увлажнения поверхности плиты попеременное воздействие циклов замерзания-оттаивания приводит к шелушению бетона. Весьма распространенными являются механические повреждения бетонных плит. Они могут возникать в результате неправильного хранения или транспортировки, а также в процессе эксплуатации зданий и сооружений.

    Отдельно стоит выделить процессы коррозии бетона, которые могут иметь различную природу. Так при проникновении воды в тело плиты происходит выщелачивание, или вымывание извести из бетона. Химическое разрушение бетона возможно при воздействии агрессивных веществ – кислот и щелочей. Кроме этого, образование внутри тела бетонной плиты льда или солей может создавать значительные внутренние давления, что вызывает расслоение бетона.

    № п/пНаименование работЕд. изм.Цена за ед. (руб.)
    1.Восстановление разрушенного бетонам2от 2500
    2.Восстановление разрушенного слоя бетона стен растворами из сухих полимерцементных смесей толщиной 20 ммм2от 3500
    3.Восстановление разрушенного слоя бетона перекрытий растворами из сухих полимерцементных смесей толщиной 20 ммм2от 3100
    Трещины в полке плиты
    шириной раскрытия до 2мм
    Коррозия бетона плиты покрытия –
    выщелачивание цементного камня

    Все перечисленные повреждения и дефекты железобетонных плит представляют довольно серьезную угрозу для их целостности. Возникновение трещин нарушает конструктивную жесткость плиты. Под воздействием эксплуатационных нагрузок между трещинами происходит разрушение бетона. Истончение слоя бетона с течением времени приводит к тому, что арматура начинает подвергаться воздействию воды и агрессивных веществ. Это вызывает ее постепенное разрушение в результате коррозии. Таким образом, дефекты и повреждения железобетонных плит приводят к снижению их несущей способности. Если процесс разрушения продолжается достаточно долго, то это может представлять серьезную угрозу конструктивной целостности зданий и сооружений. Именно поэтому очень важно выполнить своевременный ремонт и восстановить поверхность поврежденной или изношенной железобетонной плиты.

    Ремонт плит с применением безусадочных высокопрочных смесей

    В современном строительстве могут применяться различные технологии ремонта железобетонных плит. Определяющим фактором при выборе той или иной технологии является оптимальное сочетание высокой эффективности, низких затрат и простоты исполнения работ. В этом отношении применение специальных ремонтных сухих смесей является одним из оптимальных вариантов. Компанией «Вайтмикс» предлагается широкий выбор ремонтных смесей, которые позволяют легко и с минимальными затратами устранять даже серьезные повреждения поверхности бетона.

    Наша продукция представляет собой готовые к использованию ремонтные сухие смеси, из которых в соответствии с инструкцией приготавливается раствор. После этого раствор наносится на место повреждения или дефекта железобетонной плиты. Таким образом, применение ремонтных смесей «Вайтмикс» дает возможность выполнять работы без использования дорогостоящих монтажных и демонтажных работ, привлечения спецтехники и сложного оборудования, что значительно сокращает уровень расходов.

    Отзыв компании ОАО МЗ Арсенал на результаты ремонта железобетонных плит перекрытия котельной смесями ВАЙТМИКС RT40 и RFB:

    Сухие восстановительные смеси обладают высокими эксплуатационными характеристиками. В том числе, основными характеристиками смесей можно назвать:
    • максимальный уровень прочности и водонепроницаемости при затвердевании;
    • максимальная скорость набора прочности раствора;
    • высокая текучесть у наливных смесей;
    • полное отсутствие усадки;
    • отличная адгезия к поверхности первичного бетона.

    Благодаря таким свойствам удается обеспечивать возможность действительно качественный ремонт железобетонных плит и эффективное восстановление их несущей способности. При нанесении раствора, приготовленного в соответствии с инструкцией на поверхность, он заполняет собой не только крупные дефекты поверхности, но и микротрещины. Благодаря отличной адгезии ремонтный раствор образует с первичным бетоном практически единый монолит.

    Отремонтированная смесью
    ВАЙТМИКС RT40
    жб балка перекрытия
    ОАО “Хлебный дом” (Фацер)

    После нанесения раствора, приготовленным из сухой ремонтной смеси, на поврежденную или изношенную поверхность бетонной плиты, после полного схватывания, он начинает быстро набирать парочность. Прочность и водонепроницаемость набирается в течение самых сжатых сроков, например ремонтный состав ВАЙТМИКС RT40 в течении 24 часов набирает прочность до 20МПа, а ВАЙТМИКС RT40W – 30МПа. При этом отсутствие усадки дает возможность полностью исключить возможность образования трещин в затвердевшем бетоне.

    Таким образом, в результате применения сухих восстановительных смесей для ремонта железобетонных плит удается получить максимальные характеристики прочности, водонепроницаемости и надежности отремонтированной поверхности. Высокие характеристики полученной поверхности сохраняются в течение десятков лет. Она не разрушается по воздействием мягкой воду, выдерживает значительные механические нагрузки, сохраняет прочную связь с первичным бетоном. Это позволяет предотвратить дальнейшее разрушение бетона и сохранить несущую способность плиты. Причем, для ремонта не требуется выполнять сложные работы и нести значительные затраты.

    Эффективность применения ремонтных смесей при работе с бетонными плитами зависит от различных факторов. В том числе она определяется характером и степенью повреждения, а также условиями выполнения работ. В связи с этим компанией «Вайтмикс» выпускается широкий ряд сухих строительных смесей, позволяющий полностью перекрывать потребности покупателей и обеспечивать качественный и долговечный ремонт бетона в любых условиях.

    Среди продуктов «Вайтмикс» предлагаются высококачественные сухие смеси для ремонта железобетонных плит при любых типах повреждений. В том числе возможно эффективное восстановление при следующих дефектах:
    • кислотная и солевая коррозия бетона с оголением арматуры;
    • механические повреждения, раковины, сколы, температурно-усадочные трещины;
    • карбонизация бетона;
    • механический износ, истирание и шелушение поверхности бетонной плиты;
    • трещины, возникающие в результате воздействия эксплуатационных нагрузок или заводских дефектов.

    Это позволяет обеспечить потребителей качественными ремонтными смесями для устранения повреждений бетона практически любого происхождения. Правильный выбор продукта и следование инструкции гарантирует высокую эффективность восстановительных работ.

    В ассортименте компании вы сможете подобрать сухую смесь, которая позволит отремонтировать бетонную плиту с повреждениями и дефектами глубиной от 10 мм до 200 мм. Кроме того, учтена возможность того, что необходимость в выполнении ремонтных работ может возникнуть в самых разных условиях. Так одной из разновидностей продуктов компании «Вайтмикс» являются зимние восстановительные смеси. Благодаря наличию специальных добавок они позволяют выполнять ремонт железобетонных плит при отрицательных температурах до -12 градусов без ущерба для качества и надежности.

    Выбор смеси и технология ремонта железобетонных плит.

    В зависимости от глубины повреждения бетона выбирается ремонтный состав, в основном для плит применяются тиксотропные смеси (легко наносятся обычным штукатурным инструментом, кельмой или мастерком, можно наносить механическим способом – торкетирование):

    – для дефектов и повреждений от 3 до 20мм используется ВАЙТМИКС RT10;

    – для дефектов и повреждений от 20 до 60мм ВАЙТМИКС RT40;

    В случае необходимости быстрого набора прочности, и в случае работ при отрицательных температурах, необходимо использовать сухие строительные смеси с маркировкой W. При этом происходит быстрое схватывание раствора и ускоренный набор прочности (через 24 часа 30МПа, начало полного схватывания через 50-60 минут, зависит от температуры окружающего воздуха).

    ВАЙТМИКС RT10WВАЙТМИКС RT40W

    Для заделки трещин методом инъецирования применяется ремонтная смесь ВАЙТМИКС RF mikro.

    Для хорошей подготовки поверхности и улучшения адгезии потребуется праймер ВАЙТМИКС RP.

    После выбора марки высокопрочной смеси, необходимо определиться с количеством, требуемым для ремонта. Его расчитывают исходя из расхода смеси на 1 кв. метр ремонтируемой поверхности. Расход сухих строительных смесей ВАЙТМИКС RT10, RT40, RT10W и RT40W составляет 19,5 кг/м2 при толщине нанесения 1 см, расход праймера ВАЙТМИКС RP составит 2,2 кг/м2.

    1.Необходимо выполнить ремонт бетона плиты перекрытия при температуре окружающего воздуха -7 град.Ц на площади 52 кв. метра, глубина повреждений составляет 3см.

    2. Вам потребуется ремонтая высокопрочная смесь ВАЙТМИКС RT40W.

    3. Расчет потребности в сухой строительной смеси: 52 кв.м. х 19,5 кг/м2 х 3 см = 3 042 кг. Смеси поставляется в крафт-мешках по 20 кг, следовательно округляем до 3 060 кг; итого получется 153 мешка по 20 кг. Для партии более 1т предоставляется скидка.

    4. Расход праймера: 52 кв.м. х 2,2 кг/м2 = 114,4 кг. Праймер поставляется в мешках по 15 кг, округляем до 120кг, получается 8 мешков праймера по 15 кг.

    Подготовка основания и нанесение праймера.

    1. Перед началом работ следует выделить участок для производства работ. Участок должен быть такого размера, чтобы в процессе производства работ, увлажненная или покрытая «праймером» поверхность не успевала высыхать.

    2. С поверхности старого бетона удалить пыль, грязь, с помощью гидроструйной установки. Поврежденный и ослабленный бетон тщательно отбить и удалить. Трещины в поверхностном слое разделать на глубину 2-5 мм. При загрязнении старого бетона маслами его следует обезжирить растворителем Если ремонтируемая поверхность гладкая, на ней необходимо сделать насечки глубиной 1-2 мм.
    При некачественной подготовке бетонной поверхности плиты есть опасность, что ремонтный состав будет иметь плохое сцепление с основанием, что в дальнейшем приведет к его отслоению, см видео.

    3. Ремонтируемый участок тщательно увлажнить и вытереть излишки воды.

    4. На влажную поверхность с помощью жесткой щетки или кисти нанести смесь – «праймер» с повышенным содержанием адгезива ВАЙТМИКС RР слоем 0,5-1 мм. В процессе работы особое внимание обращать на тщательное промазывание трещин и углублений.

    Приготовление ремонтного раствора.

    1. Для приготовления тиксотропной вязкой смеси использовать смесители только с принудительным перемешиванием. Небольшое количество смеси, допускается приготовить с помощью дрели со спиральной насадкой. Не допускается ручное перемешивание. Праймер также удобней готовить с помощью дрели.

    2. Количество воды для приготовления смеси должно точно соответствовать количеству, указанному на лицевой стороне крафт-мешка и в паспорте, которым сопровождается каждая партия сухой смеси. При увеличении количества воды фактическая прочность, водонепроницаемость и морозостойкость ремонтного слоя будет отличаться от проектной.

    3. Время перемешивания сухой смеси с водой составляет не менее 4-х минут.

    4. Объем замеса не должен превышать того количества смеси, которую можно использовать в течение времени сохранения подвижности, обычно оно стоставляет около 30 минут (Таблица времени жизни раствора в зависимости от температуры и влажности окружающей среды также приведена в паспорте, сопровождающем партию смеси).

    Нанесение ремонтного раствора.

    1.Основные работы проводятся методом «влажное по влажному», то есть требуется наносить основной ремонтный материал, не допуская высыхания «праймера».

    2. Начать работу следует с «зачеканивания» разделанных трещин и углублений, а также с ремонта оголенной арматуры.

    3. Дождаться полного схватывания заполненных трещин и защитного слоя арматуры. можно приступать к нанесению ремонтного раствора.

    4. При больших объемах работ наносить смесь желательно с использованием торкрет-установки или штукатурной станции. Вручную наносить ВАЙТМИКС RT40 на потолочные и вертикальные поверхности желательно в два приема: в начале сделать более жидкий раствор ВАЙТМИКС RT40, втереть его в основание при помощи щетки с жесткой щетиной, далее нанести «влажное по влажному» основной слой. При его нанесении целесообразно применять плоскую прямоугольную кельму, набрасывая смесь, а потом растирая ее, с усилием прижимая к поверхности бетона.

    5. Приблизительно через 30-40 мин. после нанесения разгладить поверхность ремонтного состава с помощью терка.

    Уход за отремонтированным участком.

    1. Влажный уход необходим в течение 24 часов после «схватывания» раствора, что предполагает периодической увлажнение поверхности или укрывание ее влажной мешковиной и пленкой. Допустимо использовать различные пленкообразующие составы, распыляемые на поверхность нанесенного раствора. Следует иметь в виду, что без влажного ухода прочность, водонепроницаемость, морозостойкость и прочие свойства ремонтного состава будут ниже тех, которые приведены в паспорте, сопровождающем данную партию смеси.

    Комментарии

    Комментариев пока нет

    Пожалуйста, авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий.

    Читайте также:  Затирочные диски по бетону: виды и нюансы выбора
    Добавить комментарий