Бетонные блоки для забора: декоративные, сплиттерные и производство своими руками

Выбор и монтаж блоков для забора

Бетонные блоки для забора изготавливаются из цементного раствора и различных наполнителей, благодаря чему характеризуются прочностью, долговечностью и устойчивостью к воздействию внешних факторов. С помощью таких изделий возводят ограждения вокруг объектов разного целевого назначения: частных домов, общественных, коммерческих, административных зданий. Существует множество разновидностей блоков, они отличаются по структуре, конфигурации, внешнему виду. Благодаря такому разнообразию появляется возможность подобрать подходящие изделия.

Преимущества и недостатки

Забор из блоков пользуется популярностью, что обусловлено совокупностью положительных качеств, это следующее:

  • высокие прочностные характеристики;
  • привлекательность конструкции;
  • длительный период эксплуатации;
  • простой монтаж;
  • при возведении применяется негорючий материал;
  • небольшой вес отдельных блоков;
  • стойкость к агрессивным веществам;
  • материал не склонен к образованию грибка и коррозии;
  • при использовании декоративных изделий появляется возможность имитировать натуральный камень.

Недостатков у блочных конструкций немного. Отмечают сравнительно высокую стоимость материала. Допустимо постараться сократить расходы, воспользовавшись возможностью самостоятельного изготовления блоков. Еще одним недостатком является необходимость обустройства надежного фундамента. Каждый блок в отдельности весит сравнительно немного, однако вся конструкция будет массивной, т. к. подобные изделия производятся из бетона. Чтобы забор служил долго, обустраивают армированное основание.

Разновидности

Строительные блоки отличаются по составу. При этом в качестве наполнителя может применяться разный материал:

  • щебень;
  • гравий;
  • шлак;
  • бой бетона, гранита, стекла или кирпича;
  • керамзит.

В качестве главного компонента всегда выступает цемент. Он может характеризоваться разными марками. Однако с целью повышения прочности отдельных изделий и всей конструкции рекомендуется задействовать цемент М400 или М500. Выбор типа материала следует делать с учетом целевого назначения объекта. Например, бетонные блоки повышенной прочности изготавливают из цемента марки М500. Чтобы уменьшить затраты, а также в случаях, когда нет необходимости в возведении высокопрочной ограды, можно использовать изделия из цемента М200.

Блоки делят на группы:

  • пустотелые или сплиттерные;
  • полнотелые.

В первом случае изделия состоят из двух половин. В готовом к применению виде они характеризуются наличием сквозных отверстий. Пустоты в их конструкции позволяют проложить коммуникации или выполнить армирование. Кроме того, сплиттерные блоки весят меньше, а значит, работы по монтажу допустимо выполнять самостоятельно. В результате процесс возведения забора займет меньше времени.

Пустотелые изделия представлены двумя вариантами: Г-образные, симметричные. Обе разновидности при соединении со второй половиной позволяют получить блок правильной формы с прямыми углами. Такие изделия могут быть прямоугольными или квадратными. Все зависит от целевого назначения и задач, которые планируется решать. Например, при возведении столбов проще использовать квадратные блоки. Однако они не подойдут для строительства заборных секций.

Существуют еще декоративные блоки для забора. Они характеризуются привлекательным внешним видом, отличаются разной фактурой. В данную группу входит тип блоков под названием рваный камень. Подобные изделия имитируют натуральный материал. Декоративный блок представлен двумя вариантами:

Для забора подойдет любой из них, выбор делают с учетом предпочтений владельца участка. Например, если нужно построить ограждение, которое будет напоминать конструкцию из камня, лучше использовать двухсторонние блоки. В случае когда стоит задача возвести забор, который будет отличаться привлекательностью с наружной стороны, применяют односторонние изделия.

Материал может быть неокрашенным, тогда оттенок останется серым. Если необходимо возвести забор другого цвета, в состав смеси до начала процесса формовки добавляют пигмент, который позволит получить нужный оттенок. При желании можно рассмотреть вариант окрашивания ограждения. Однако у данного способа есть главный недостаток — потеря цвета со временем. По этой причине покрытие приходится обновлять. Если же добавить пигмент в бетонную смесь, ограждение надолго сохранит привлекательность.

Самостоятельное изготовление блоков

Используется несложная в реализации технология производства. Сплиттерные и декоративные заборные блоки изготавливают по методу сухого вибропрессования. Состав материала:

  • портландцемент;
  • песок;
  • мелкофракционный щебень или другой наполнитель;
  • пластификатор;
  • при необходимости добавляют пигмент.

Для работы понадобится бетономешалка. С ее помощью удастся получить равномерную смесь. Компоненты берут в разных количествах: 1 доля цемента, 2 доли песка, 4 доли щебня. В дальнейшем смесь будет смачиваться водой. Жидкость берется в количестве не больше ½ доли.

Смесью заполняют формы. Важным условием является воздействие вибрационных волн. Благодаря этому бетон уплотняется. Габариты блоков могут быть разными, но чаще изготавливают стандартный вариант — 190х190х390 мм. Лучше применять разъемные формы, тогда изделия будет проще извлекать.

Когда цемент схватится, блоки достают и оставляют на специальном поддоне для полной просушки. На данном этапе их нужно сбрызгивать водой. Через 2 дня изделия будут готовы для транспортировки. Блоки могут изготавливаться по технологии влажного вибропрессования. Максимальную прочность они приобретают через месяц. Тогда можно начинать строительство забора из блоков своими руками.

Монтаж

  • подготовка участка;
  • обустройство фундамента;
  • возведение столбов;
  • строительство секций ограждения.

Кладка блоков производится с перевязкой. Допустимо делать ограждение без перевязки, но в данном случае снижается уровень его прочности. Опоры следует располагать на расстоянии 3-3,5 м. Толщина забора определяется габаритами блоков. Высота может варьироваться в зависимости от целевого назначения ограды. Например, со стороны улицы рекомендуется возводить конструкцию 2 м.

Подготовительные работы и инструмент

Сначала приводят в порядок территорию. Следует очистить ее от мусора. При необходимости поверхность грунта выравнивают. Это следует делать, если на участке имеются ямы и неровности. В случае когда отмечается существенный перепад уровней, делают ступенчатую конструкцию ограждения. Необходимый для работы инструмент:

  • лопата;
  • кельма;
  • молоток;
  • строительный уровень;
  • отвес;
  • емкость для замешивания цемента или бетономешалка;
  • рулетка.

Порядок выполнения подготовительных работ:

  1. По периметру участка делается разметка.
  2. Отмечают места расположения столбов. Для этого применяют колья и веревку.
  3. Чтобы упростить себе задачу определения точек, где будут возводиться столбы, вдоль веревки раскладывают блоки.

Фундамент

Для блочной ограды часто применяют ленточный фундамент. Его габариты варьируются в каждом из случаев. Ширина должна немного превосходить аналогичный размер изделий из бетона. Например, если планируется использовать заборные блоки 190 см, обустраивают основание толщиной 200-210 мм. Глубина фундамента забора определяется с учетом качества грунта. На твердой почве строится ленточное мелкозаглубленное основание (50-60 см). На сложных грунтах рекомендуется делать фундамент глубиной 1 м и больше. Последовательность выполнения работ:

  1. На дно подготовленной траншеи укладывают слой песка и щебня. В общей сложности дренажная подушка должна характеризоваться толщиной 20-30 см. При укладке материалы трамбуют, используя воду.
  2. Выполняется монтаж опалубки. Доски крепят между собой гвоздями или саморезами по наружной стороне. Изнутри конструкция должна быть ровной. Высота опалубки определяется с учетом собственных нужд и предпочтений. Так, можно сделать фундамент вровень с почвой, но чаще обустраивают небольшой выступ. Минимальная высота — 10 см. Максимальное значение данного параметра — 50 см.
  3. В почву устанавливают арматурный каркас. Применяют длинные и короткие прутья. Первые из них нужны для упрочнения столбов. Диаметр прутьев должен составлять 12-16 мм. Арматура соединяется поперечными прутками. Их диаметр небольшой (8-10 мм). Элементы каркаса можно соединить проволокой или же методом сварки. Первый вариант предпочтительнее.
  4. Арматура не должна выступать за пределы фундамента. Рекомендуемое расстояние между прутьями и сторонами основания — 2,5 см.
  5. Производится заливка бетоном. Соотношение компонентов меняется в зависимости от марки цемента. При этом необходимо постоянно уплотнять раствор, используя метод воздействия вибрационных волн. Если нужного оборудования нет под рукой, можно уплотнять слой цементного раствора прутком.
  6. Перед засыпкой грунтом фундамент покрывается гидроизоляцией.

Дальнейшие работы можно производить через 28 дней.

Установка столбов

Укладку блоков следует выполнять с перевязкой. Через пустоты должны проходить ранее заложенные вертикальные металлические прутья. Чтобы сделать конструкцию столбов более прочной, рекомендуется выполнять еще и горизонтальное армирование. Для крепления бетонных изделий может применяться раствор на основе цемента или же специальный клей, характеризующийся морозоустойчивостью. Когда будет окончен процесс возведения столба, внутрь заливают бетон. По мере строительства опор до заполнения бетоном делается закладка коммуникаций.

Укладка блоков

Чтобы объединить секции и опоры, используют метод горизонтального армирования. При этом на этапе возведения столбов закладывают металлические прутья небольшого диаметра (8-10 мм). Они должны выступать в обе стороны. При возведении секций заливка бетоном полостей внутри изделий не является обязательным этапом. Заполнение блоков цементным раствором выполняется постепенно — за 1 раз производится заливка не больше 3 изделий.

Если возводятся заборы из декоративных блоков, нужно делать расшивку швов, иначе внешний вид ограждения ухудшится. Окрашивать готовую конструкцию следует лишь в случае, когда в состав цементного раствора не добавлялся пигмент. По окончании строительных работ торцевая часть ограждения закрывается специальными элементами. Благодаря им, продлевается срок службы забора, т. к. внутрь не будет попадать вода.

Разновидности блоков для забора и изготовление своими руками

Возведение забора с помощью кирпича – достаточно затратное и трудоемкое строительство. Намного быстрее и прочнее сделать стену своими руками, используя блоки. Такая ограда будет не только прочной, но и красивой. Существует большое количество видов заборных блоков. Рассмотрим некоторые из них.

Долговечные бетонные

Составляющие элементы блочной конструкции

Производят бетонные блоки для забора из смеси высококачественного цемента и различных компонентов методом вибрационного прессования. Они бывают полнотелые и пустотелые.

Пустотные или пустотелые наиболее предпочтительны для строительства забора: они легче, меньше по стоимости, в процессе кладки их можно армировать, заливать цементом. Забор при этом получается наиболее прочным.
Бетонные изделия бывают простыми и декоративными.

Поверхность декоративного сегмента может быть самой разнообразной: гладкой, ровной и рельефной. Наиболее подходящим и востребованным для возведения забора является «рваный камень». Цветовая гамма также варьируется.
Кроме обычной формы (прямоугольной) существуют U, П и Г образной. С помощью таких форм можно не только возводить забор из блоков, но и выполнять различные архитектурные композиции своими руками – арки, столбы, конфигурации и дизайнерские конструкции.

Деревянные сегменты

Блочное сочетание в конструкции дикого камня и дерева

В некоторых случаях вместо бетонных блоков для заборов, используют деревянные. Они состоят из сборных элементов, выполненных в виде сегментов, внутренняя поверхность которых ровная, а наружная может быть выпуклой. Собираются такие элементы в единую конструкцию с помощью пазов.

Внешне такой забор выглядит как сруб, а в прочности ни в чем не уступает. Данная конструкция получила название блокхаус. Используется в качестве возведения пролетов забора между столбами.

Другие разновидности

Сплитеры. Представляют собой сборные конструкции из двух половин, каждая из которых – пустотелый кирпич большого размера. Конструктивно они напоминают опалубку, только несъемную.

Пескоблоки. Технология производства схожая с бетонными изделиями, только основу составляют из смеси измельченного в песок камня, а затем формуют и обжигают в печи.

За счет вибрации при трамбовке массы, получают однородную структуру без пустот. Соответственно и прочность их увеличивается. Форма, размеры и вес могут быть самыми разными, все будет зависеть от производителя.

Стеклоблоки. Применяют отдельно или в комбинации с бетонными элементами. Такие конструкции пока еще мало популярны, в основном их устанавливают в качестве перегородок внутри сада.

Изготовление своими руками

Формы для изготовления заборных элементов

Для работы необходимы вибростол, бетономешалка, формы для заливки и составляющие для раствора.

Принцип работы следующий:

  • смесь замешивается бетономешалкой;
  • разливается по формам и оставляется в них до застывания;
  • затем для уплотнения массы и заполнения всех пустот, формы ставят на вибростол;
  • затвердевшие готовые элементы извлекают из форм и дают время до затвердения.

Состав смеси зависит напрямую от того эффекта, который хочется получить в результате: будут ли это декоративные элементы или обычный шлакоблок на забор. Поэтому в составе смеси может присутствовать керамзит, щебень, песок, шлак, опилки, гравий, гипс, отходы угля, кирпича и другие.

Читайте также:  Бетонные блоки 400х200х200: разновидности, применение и стоимость

Для собственноручного декоративного элемента нужно смешать портландцемент с чистым песком в пропорции 1:2. Затем домешать пластификатор СП-1, который сделает конструкцию прочной, водонепроницаемой, морозоустойчивой и не поддающейся образованию трещин.

Для имитации под натуральный камень, можно добавить мраморную крошку.

Воды нужно немного: смесь должна быть немного влажная.

Если есть желание изготовить своими руками цветные блоки, следует добавить белый цемент, перемешанный с требуемым оттенком.

Для «домашнего» шлакоблока необходимо смешать угольный шлак, керамзитовый песок, гравий (размер 15 мм) и цемент М 500 в пропорции 7:2:2:1. Воды также немного. Масса должна получиться вязкой, не жидкой.

Формы могут быть изготовлены из дерева, металла, стекла или стеклопластика, а также из пластика или силикона.

Рассмотрим два варианта форм для создания своими руками:

  1. Сплошной кирпич. Потребуются доски, можно из старой мебели. Из подготовленных и обтесанных деталей формируем прямоугольник и размещаем на деревянной поверхности. Заполняем форму смесью, трамбуем, убирая лишнее. Разглаживаем и ожидаем застывания.
  2. Для декоративных заборных блоков. Прямоугольную форму лучше сделать из стали толщиной 2 мм. Для придания узора, нужно сделать вставки желаемого вида. Форму помещаем на подставку, засыпаем смесью, трамбуем. Придаем гладкую поверхность и ожидаем полного застывания.

Основы строительства забора

Схематическое изображение закладки сооружения

Перед укладкой блоков для постройки забора своими руками, потребуется сделать фундамент. Глубина его будет небольшая, в среднем достаточно 30 см траншеи.

Дальше, по принципу обычного фундамента на дно укладывают слой песка и трамбуют. Далее, все работы выполняются поэтапно:

  1. Устанавливают опалубку, ставят столбы и укладывают арматуру. После предварительной подготовки приступают к заполнению траншеи бетоном. Снаружи фундамент обкладывают рубероидом.
  2. После подготовки бетонного фундамента, начинают строить забор. На фундамент наносят цементный раствор и устанавливают первый ряд блоков. Если они полые внутри, заливают бетоном или раствором.
  3. Когда раствор первого ряда подсохнет, приступают к установке следующего ряда. При этом стык между двумя блоками нижнего ряда, должен находиться посередине под блоком верхнего.
  4. Последний блок второго ряда устанавливают перпендикулярно ряду.

Это один из доступных способов возведения заборов из блоков своими руками. Позже ограждение, при желании, можно обработать герметиком и покрасить.
Другой способ предусматривает не установку готовых столбов, а возведение из блоков. Оптимальное расстояние между столбами два метра. Для возведения используют специальные блоки для столбов забора, полые внутри. Первые два столба ставят по углам или по месту будущей калитки.

Установка столбовых блоков происходит друг на друга, а в пустоты размещают арматуру или трубы, все это заливают раствором.

Когда раствор в основании столбов подсохнет, пространство между ними заполняют блоки для забора. Для поворота забора перпендикулярно, в нужном месте ставят два столба.

Верхняя часть всех столбов должна располагаться на одном уровне. Если поверхность участка неровная, то столбы следует делать разных размеров.

Технология изготовление заборного блока

Блоки из бетона получили заслуженное признание у владельцев частных домов благодаря своим эксплуатационным характеристикам и красивому дизайну. Декоративные бетонные блоки могут имитировать натуральный камень, кирпич или бетон, а также иметь гладкую оштукатуренную или неровную структуру.

  • быстрый монтаж, благодаря большим размерам;
  • повышенная прочность, долговечность простота монтажа;
  • хорошая устойчивость к механическим воздействиям;
  • можно перекрашивать;
  • хорошо сочетаются с любыми оградами из деревянного штакетника, кованого металла, кирпичными заборами, металлопрофилем и железобетонными конструкциями.

О материале

Использование правильной технологии изготовления заборных блоков позволяет получать изделия из бетона с требуемыми эксплуатационными характеристиками. Различают пустотелые и теплоизоляционные блоки. Благодаря внутренней полости вес изделий намного меньше. При производстве используются специальные добавки, которые обеспечивают особые огнеупорные и влагоустойчивые свойства. Кроме того, они имеют универсальные размер (200х200х400 мм), поэтому не требуют подгонки.

Виды бетонных блоков

Изделия различаются в зависимости от применяемых для наполнения материалов:

  • щебень – благодаря закругленной форме поверхность выглядит более декоративной;
  • керамзит – имеют небольшой вес, характеризуются повышенной прочностью;
  • гравий – за счет острых краев материала обеспечивается хорошее сцепление;
  • бой бетона – такой вариант дешевле, но в плане эстетичности материал проигрывает остальным;
  • отсев из гранита – имеет небольшой размер, придает красный оттенок.

В зависимости от способа производства бывают:

Декоративные блоки

Имеют Г-образную форму, состоят из двух половин, которые образуют полость при соединении друг с другом. Пустоты специально предназначены, чтобы устанавливать в них арматурные прутья или заполнять раствором. Вместе с армированием забор получается крепким и надежным. Поверхность декоративных блоков может быть, как ровной, так и похожей на рваный камень.

Для изготовления заборных блоков под камень используется технология вибропрессования, которая придает еще большую схожесть с природным колотым камнем. Края у них ровные – это обеспечивает простую и аккуратную кладку.

Сплиттерные блоки

Изделие представляет собой пустотелый камень с рваной лицевой поверхностью. Благодаря колотому рельефу они очень схожи с природными материалами и такие модификации часто используются в качестве отделочных. Их размещают вокруг арматуры и заливают бетоном. Благодаря большим габаритам ограда из сплиттерных блоков собирается довольно быстро. При этом внешний вид ограды практически ничем не отличается от забора из природного камня.

Производство блоков своими руками

Зная технологию производства, можно изготавливать их самостоятельно. Для начала требуется выбрать надежный материал – так можно будет сэкономить время и средства на монтаж. Чтобы сделать бетонные блоки, нужно иметь обычную бетономешалку, вибростол, формы и материалы для раствора.

Приготовление бетонного состава

Смесь готовится в бетономешалке, при необходимости добавляются модификаторы или пластификаторы из расчета 5 гр на один блок, чтобы придать повышенную прочность, водопроницаемость и морозостойкость, а также минимизировать образование трещин. В состав раствора входит:

  • угольный шлак;
  • песок крупностью более 2 Мкр и содержанием глинистых частиц не более 3%;
  • гравий;
  • цемент марок М400 или М500.

Важно соблюдать количество воды, чтобы при снятии не было растекания:

  • тяжелый бетон 160 л на 1 м.куб;
  • мелкозернистый бетон 195 л на 1 м.куб;
  • легкий бетон 170 л на 1 м.куб.

Полученный раствор должен рассыпаться при падении на землю, но при сжатии в кулаке хорошо соединяться.

В составе для производства также могут быть декорирующие включения: мраморная крошка или стекло.

Формы для изготовления заборных блоков

Для получения блоков можно купить готовые формы или сделать их самостоятельно. Формы из пластика не слишком прочные, но они обеспечивают необычную структуру и сложный рельеф. Формы из АБС-пластика намного прочнее и могут использоваться на протяжении 300 циклов. Если необходима идеальная геометрия изделия, лучше всего выбирать формы из стали. Перед заливкой цемента форму без дна устанавливают на ровную поверхность, застеленную полиэтиленом. Бетон хорошо утрамбовывают, а когда он немного схватится, осторожно убирают форму. Прочность должна набираться в течение 3-4 дней. Если необходимо получить пустоты, использую трубы или стеклянные бутылки.

Основные рекомендации по изготовлению

  • Используемые для формовки инструменты должны хорошо отставать от бетонной массы.
  • Чтобы удалить лишнюю воду, рекомендуется располагать форму под небольшим углом.
  • Необходимо обеспечить раствору хорошую утрамбовку, а если отсутствует вибростол, можно воспользоваться подручными средствами для штыковки бетона.
  • Используемая под форму подставка обязательно покрывается полиэтиленом или присыпается песком.
  • Рекомендуется извлекать изделие из формы до сильного затвердевания, чтобы меньше повредить его.
  • Перед вводом в эксплуатацию, нужно дождаться тщательной просушки в течение двух дней с одной стороны и двух дней с другой.

Декоративные заборы из блоков – хорошая замена бетонным или кирпичным конструкциям. Они довольны прочные, надежные и позволяют реализовать разнообразные задумки. Такой вариант сравнительно недорогой и простой в монтаже. Тем не менее, для производства требуется соблюдать определенную технологию производства заборных блоков, что на практике не всегда оказывается легко. Все компоненты должны быть строго дозированы и смешиваться в точных пропорциях. Изготовленные в домашних условиях изделия не обладают требуемой прочностью и устойчивостью к нагрузкам по сравнению с заводскими, поэтому лучше заказывать их у профессионалов, чтобы ваши конструкции прослужили не один год.

Дизайн своими руками: декоративные бетонные блоки для забора

Забор, построенный своими руками, всегда является предметом гордости владельца загородного дома или коттеджа. Самостоятельно отлитые бетонные блоки для забора позволят не только сделать ограду эксклюзивной, но и значительно удешевить ее. Многие владельцы коттеджей и загородных домов в Европе с удовольствием используют пустотелые блоки из бетона, чтобы поставить забор, вполне способный по качеству конкурировать с кирпичным.

Популярность этого материала обусловлена не только его приятным внешним видом, но и быстротой укладки, прочностью, неприхотливостью в уходе. К тому же забор из блоков в комбинации с другими материалами (ковка, дерево) может подчеркнуть индивидуальность самого изысканного загородного дома или коттеджа. Отметим еще некоторые из преимуществ бетонных заборных блоков, которые способствуют их популярности

Преимущества заборов, возводимых из бетонных декоративных блоков

Для заборов из бетонных блоков характерны некоторые особенности, которые выделяют его среди других видов ограждений. Например, квадратный метр такого забора будет дешевле, чем из любого другого материала. Ведь бетонные блоки для забора имеют размер сопоставимый пятью кирпичами, а средняя стоимость одного готового изделия – от 70 до 240 рублей (вариации на тему размеров, цвета, фактуры). Чтобы выложить один м2 забора понадобиться всего 12,5 блоков! Немаловажный момент – скорость укладки блоков, ведь за смену можно возвести ограждение, по площади превышающее кирпичную кладку в три, а то и четыре раза. Этот показатель также относится к факторам ценообразования, быстрее – значит дешевле.

В отличие от кирпичной кладки не требуется расшивка кладочных швов, на блоках не образуется солевых пятен, свойственных облицовочному кирпичу, и внешний вид остается одинаковым на протяжении всего срока эксплуатации. Причем по качеству ограда практически не уступает забору из натурального камня.

Многообразие форм, фактур и цветовых решений декоративных блоков открывает неограниченный простор для дизайнерских решений.

Материал отличается высокой прочностью, устойчивостью к воздействию влаги, морозов, огня, ультрафиолета, что позволяет использовать блоки в любых климатических зонах. Эксплуатационные свойства, по утверждению производителей, декоративный блок сохраняет на протяжении 50 лет.

Одна из особенностей декоративного (заборного) блока – идентичный рисунок с обеих сторон, поэтому забор одинаково красив как с улицы, так и со двора. Толщины забора в один блок вполне достаточно. Бетонные заборы из блоков позволяют использовать блоки с различным рисунком, например, эффектно смотрится стена из декоративных блоков с чередующимися полосами разной текстуры.

Ранее практиковалась отливка в основном сплошных блоков, но поскольку забор не нуждается в утеплении и не испытывает вертикальных нагрузок, то стали производить пустотелые блоки. Прочность такого забора достигается за счет внутренней арматуры.

Построив забор из бетонных декоративных блоков, вы получите долговечное и прочное сооружение. Вдобавок сэкономите на отделке, поскольку блоки имеют большой спектр декоративных возможностей.

Производство блоков в домашних условиях

Наиболее часто используют для строительства забора так называемый «рваный» бетонный блок, имитирующий текстуру колотого камня, или под «кирпич», «скалу». В домашних условиях можно изготовить бетонные блоки для забора самостоятельно, применяя специальные формы. Их можно приобрести, а можно изготовить из подручных материалов. В этом случае фактура блока будет гладкой.

Используя белый цемент и пигменты можно получать блоки любого цвета, Интенсивность окрашивания будет зависеть от количества добавленного пигмента. Для получения пастельных тонов (слабоокрашенный бетон) на 100 кг цемента добавляют от 1 до 2 кг пигмента, средняя интенсивность требует увеличения красящего компонента вдвое, а для получения очень насыщенного окраса необходимо увеличить количество пигмента в три раза.

Читайте также:  Железобетонные трубы: применение, классификация и маркировка

Больше добавлять нет смысла, поскольку достигнув определенной насыщенности, далее цвет не меняется. Для получения зеленого, желтого и, особенно, синих оттенков, следует ориентироваться на минимальный объем красителя, а для получения красного – следует придерживаться среднего значения.

Перед тем, как сделать форму, нужно определиться с размерами блоков-самоделок. Обычно ее принимают равной ширине ленточного фундамента под забор, но можно сделать и уже на 10 см. Толщина стенки блока должна составлять не менее 4 см. Оптимальный размер для блока – 40х20х20 см. При таких габаритах он будет иметь вес от 15 до 20 кг. Следует также принять во внимание, что при особых видах работ может понадобиться сделать и блоки-половинки.

Специалисты советуют приобретать несколько форм, для одновременной отливки большего количества блоков. Пластиковые формы обычно состоят из шести сборных частей: 4 боковых стенки с узором и две – с пазами, а также в комплекте присутствует металлическая емкость с ручкой (пустотообразователь), которую вставляют внутрь формы при отливке блока.

С помощью одной формы можно за час отлить до 10 блоков, поскольку раствор после трамбовки или вибрации схватывается очень быстро и форму можно снять без ущерба для изделия. Если форму делать самостоятельно из дерева или металла, то вместо пустотобразователя можно использовать пустые бутылки, а для получения узора приобрести пластиковую или полиуретановую пластину.

Все элементы опалубки перед использованием смазывают машинным маслом для того, чтобы изделия легче вынимались из формы. Смазывание проводят после каждых 3-х отливок.

Для равномерного нанесения смазки можно использовать обычный водяной распылитель, увеличив в нем отверстие.

Рецептура бетона для отливки блоков достаточно простая. Для обычных серых блоков подойдет потрландцемент, смешанный с мытым песком в соотношении 1:2, с добавлением пластификатора СП1. Для изготовления цветных блоков потребуется белый цемент и пигмент. Для уменьшения количества цемента можно в раствор добавлять мелкий гравийный отсев, тогда пропорции несколько изменятся – 1 часть цемента, 2 – песка и 3 – отсева. Также в строительную смесь иногда добавляют декоративные элементы – мраморную крошку или стекло, что позволяет получить эффект натурального камня. Воды добавляют совсем немного, чтобы смесь стала влажной, но не мокрой.

Есть два способа уплотнения бетона в форме. Первый – с помощью вибростола (20-25 секунд), второй – вручную. Трамбовка проводится при помощи деревянной «толкушки» послойно. Первый слой засыпают на 1/3 высоты формы и тщательно уплотняют, пока звук не станет глухим, потом досыпают еще треть и снова трамбуют, после чего досыпается оставшийся объем и операция повторяется. Поверхность блока тщательно выравнивается мастерком. Через несколько минут можно разбирать форму, предварительно перенеся блок на место, отведенное под сушку. Строить забор из таких блоков можно уже через две недели.

Процесс возведения забора

Перед тем, как укладывать забор из бетонных блоков, необходимо устроить ленточный фундамент. Достаточно будет глубины залегания в 30-40 сантиметров, хотя при мягком грунте лучше все же сделать более глубокий фундамент. Исходя из того, что бетонные блоки для забора имеют стандартную толщину 20 см, ширина траншеи может быть 30-40 см.

На дне устраивают песчаную подушку и ставят опалубку, которая выходит над уровнем земли на 25-30 см. Лента фундамента армируется сеткой и заполняется раствором с забутовкой. В незастывший бетон вставляют вертикальную арматуру, которая будет служить каркасом для блоков. Все пустоты заливаются раствором.

Укладку блоков можно начинать примерно через двое суток после заливки фундамента

Кладочный раствор готовится, исходя из пропорции цемента к песку как 1:5-6 (в зависимости от класса цементного вяжущего). Столбы устанавливают с шагом 3-3,5 метра (чаще их возводить нецелесообразно с экономической точки зрения). Вертикальная конструкция должна составлять с фундаментом одно целое — для этого каркас будущих колонн соединяется с арматурой фундамента еще на стадии ведения работ нулевого цикла.

Не забывайте соблюдать перевязку швов – это залог прочности конструкции.

Тонкости выбора блоков для забора

Забор – основной атрибут любого дачного участка. Одним из основных требований, которые предъявляют к этой конструкции, является прочность и оригинальность. Такие параметры характерны для заборных блоков. Их получают из различных твердых материалов, обладающих уникальными техническими характеристиками. Поэтому перед покупкой данного продукта следует учитывать некоторые тонкости выбора блоков для забора.

Особенности

Блоки для заборов представляют собой искусственные материалы кубической формы. Изготавливают их из различных растворов, которые после застывания образуют прочную и цельную структуру.

Внешне они напоминают кирпич, отличаются большим размером. Большинство блоков для забора пустотелые. Такая структура позволяет получить оптимальное соотношение прочности и небольшого веса. Существуют также и цельные изделия, которые состоят из сплошного бетонного или другого раствора.

Блоки – это универсальный строительный материал, используемый для сооружения не только заборов, но и небольших столбиков или ограждений. Некоторые производители выпускают их в виде сборных элементов, которые при стыковке образуют кирпич с пустым пространством внутри. С помощью таких продуктов легко прятать металлические опоры заборов, создавая единообразный стиль колонны и полотна.

Плюсы и минусы

Заборные блоки используются повсеместно в строительстве, так как обладают несколькими преимуществами:

  • Возведение заборов ускоряется в несколько раз. Это достигается не только благодаря большему размеру, но и правильной геометрической форме. Укладка прямоугольника не занимает много времени, так как выровнять его во всех плоскостях легко.
  • Невысокая цена. Изготавливают блоки искусственным путем, что позволяет снизить стоимость продукции по сравнению с натуральным камнем. На это влияет и большой объем элемента, который может заменить сразу несколько кирпичей.

  • Прочность. Этот показатель может изменяться в зависимости от структуры изделия. Некоторые блоки прекрасно переносят мороз, не впитывают влагу, а также выдерживают значительные нагрузки.
  • Минимальный уход. Заборы из этих продуктов могут эксплуатироваться без реставрации длительное время. При этом верхний слой практически не теряет своих первоначальных характеристик.
  • Разнообразие дизайна. Многие производители дополняют верхний слой различными декоративными эффектами. Это позволяет использовать их при создании оригинальных ландшафтных решений. Блоки прекрасно сочетаются с металлом, древесиной и другими строительными материалами.

  • Блоки не горят и не поддерживают горение. Это делает их безопасными при эксплуатации на предприятиях и других специфических местах.
  • Долговечность. Некоторые виды блоков могут служить до 100 лет, чего не всегда можно добиться от кирпича или дерева.

Блоки для забора не всегда позволяют использовать их в конкретных условиях.

Это обусловлено такими минусами материала:

  • Укладка вещества отнимает много физических усилий, что не всегда практично.
  • Большой вес. Выдержать забор из блоков сможет только ленточный фундамент, который нужно дополнительно сооружать перед началом укладки материала.
  • Высокая стоимость. Эта особенность является относительной, так как все зависит от размера забора и используемых продуктов. К примеру, кирпичное сооружение будет намного дороже, так как нужно будет потратить больше материала.

Оценивания положительные и отрицательные стороны блоков, можно отметить, что они прекрасно подходят для строительства долговечных конструкций. При этом все недостатки нивелируются с истечением времени и не являются такими уж и значительными.

Блоки для заборов классифицируют по нескольким признакам. В зависимости от структуры верхнего слоя их выделяют следующие виды.

Строительные

Это обычные блоки, которые используют для возведения заборов. Они так же имеют полости внутри, но верхний слой при этом полностью ровный. Внешне такие изделия непривлекательны, поэтому их часто применяют для оборудования заборов на промышленных предприятиях. Отличаются значительным весом, поэтому их монтаж не всегда удобен в одиночку.

Декоративные

Изготавливают их из тех же материалов, что и предыдущий вид. Отличаются они фактурным внешним слоем, имитирующим разную структуру. Именно эти блоки ценятся в строительстве и используются практически повсеместно.

При производстве блоков используют глину, искусственный камень и бетон. Но в изготовлении подобных продуктов применяют множество наполнителей. В зависимости от этого можно выделить еще несколько видов материалов.

Шлакоблок

В качестве наполнителя используется шлак, который прекрасно удерживает тепло и имеет небольшой вес. Различные виды этого вещества могут менять оттенок блока. Это позволяет изменять его цвет, но без нанесения дополнительного слоя краски.

Керамзитобетонные блоки

По своей структуре они во многом напоминают предыдущий тип, так как керамзит – это обожженная глина. С его помощью снижают вес, а также придают блоку фактуру.

Бетонные блоки

Здесь не используют практически никакого наполнителя. Такие изделия еще носят название бессер, которое соответствует известному производителю этих блоков. Многие изготовители добавляют в состав гравий, отсев или щебенку. Они позволяют укрепить структуру и повысить прочность и стойкость блоков.

Пеноблоки

В эту группу можно отнести блоки, которые получают из различных компонентов, используя технологию их вспенивания. Яркими представителями пеноблоков являются газосиликатные и газобетонные изделия. Большинство производителей выпускают пеноблоки цельными, но встречаются и пустотелые варианты.

Изделия из пескоблока применяются для сооружения столбов. Эти колонные материалы могут отличаться небольшими габаритами и весом. Стандартные размеры блока составляют 20х20х40 см.

На рынке встречаются и другие габариты:

Форма

Сегодня все виды блоков для заборов имеют прямоугольную форму. Но отличаться они могут только структурой верхнего декоративного слоя. Самые простые изделия выполняются с гладкой поверхностью. Плюсом таких вариантов является их качественная стыковка при укладке. Внешне они не несут никакой декоративной нагрузки и применяются только как строительный материал в местах, где оформление не так важно.

Особое внимание следует уделить декоративному блоку, который отличается рваной поверхностью. На поверхности этих изделий штучно формируют шершавую структуру, которая напоминает колотый камень (второе название этих продуктов). С помощью таких изделий легко имитировать практически любую текстуру природных материалов. Но стоимость подобного блока при этом намного ниже натуральных продуктов.

Декоративное оформление

Сегодня многие производители стараются разнообразить стиль блоков, чтобы придать им привлекательный вид. Это расширяет сферу их применения и делает популярней аналогичных строительных материалов.

Заборные блоки могут имитировать несколько видов веществ:

Для придания натуральности блоки красят в различные цвета. Цветные конструкции можно красить и непосредственно на месте после установки. Этот подход зачастую используют дизайнеры для создания уникальных структур и стилей. Особое внимание уделяют оттенкам, которые присутствуют в природе.

«Каменные» изделия подходят практически для любых конструкций, так как они выдерживают высокие нагрузки и совместимы с различными строительными подходами. Если вы используете ровные блоки, тогда их можно декорировать с помощью дополнительно отделки. На бетонную поверхность легко приклеить керамическую плитку, натуральный камень или нанести декоративную штукатурку.

Отзывы

Продукция на основе бетона и его производных пользуется популярностью уже довольно давно. Многие покупают блоки такого типа, так как они служат долго и надежно. Владельцы отмечают высокую прочностью заборов, а также их стойкость перед ветрами и другими климатическими факторами. Продукция очень хорошо справляется с нагрузками, а также минимизирует затраты на эксплуатацию заборов.

Недостатком декоративных элементов пользователи считают плохое крепление краски на поверхности бетона. Согласно отзывам, со временем она начинает отслаиваться и отпадать. Чтобы восстановить поверхность и придать ей первоначальный вид, нужно будет полностью снять старое покрытие, и нанести новый слой краски. Но все это зависит и от лакокрасочных веществ, используемых для декорирования.

Советы профессионалов

Работа с заборными блоками не составляет особой сложности. Но сегодня не каждый знает, как правильно укладывать и следить за такими веществами.

Читайте также:  Бетон М 100: технические характеристики, состав, замес и заливка под подушку

Поэтому при сооружении заборов из таких продуктов следует руководиться такими правилами:

  • Монолитные столбы из блоков должны быть высотой не меньше самого забора. Если упустить это, тогда можно получить не стойкую систему. Специалисты рекомендуют вертикальные опоры устанавливать на расстоянии не меньше 3 м друг от друга.
  • Колоны обязательно связываются с фундаментом. Для этого следует использовать арматуру, которая закладывается в основание еще на этапе его заливки. Расположение арматуры зависит только от формы опоры, которая будет связывать забор.

  • Укладка блоков обязательно должна предполагать их вертикальное и горизонтальное армирование. Для этого между каждым рядом элементом в растворе располагают арматуру, которая связывает между собой все составные. Вертикальное армирование выполняется с помощью металлических сеток. Они также вставляются между блоками, но только уже в вертикальной плоскости.
  • Между каждым блоком следует формировать шов, толщина которого должна быть не меньше 1 см. Важно их заполнять полностью, не оставляя воздушных пустот. Если они будут присутствовать, то это может привести к разрыву материала водой при замерзании, а также снижению прочности структуры.
  • В строительстве используйте только качественный материал известных производителей. Дешевые продукты не всегда изготавливаются по стандартам, что снижает их прочностные характеристики

Заборные блоки – это универсальное строительное решение. Качественно уложенные элементы позволяют снизить затраты, а также придать поверхности оригинальную и приятную структуру, поэтому монтаж желательно доверять бригаде опытных специалистов, которые сделают все быстро и надежно.

Как построить забор, смотрите в следующем видео.


Подбираем правильно бетонные блоки для строительства ограждения

В возведении оградительных конструкций отличной альтернативой кирпичу станут бетонные блоки для забора. Причем технология кладки столбов, секций похожа, а сам процесс занимает гораздо меньше времени. Сооружение из этого материала отлично справляется с декоративной, защитной функциями. Следуя рекомендациям мастеров, построить такую ограду получится и своими руками.

Состав, технология изготовления

Основа изделий – чистый бетон или шлакобетон, песок. Остальные компоненты вспомогательные и добавляются в зависимости от способа производства. К их числу относят:

  • щебень;
  • гравий средней или мелкой фракции;
  • битый кирпич, куски бетона;
  • керамзит;
  • каменная крошка;
  • бой стекла;
  • шлак.

Бой стекла добавляется к смеси только с декоративной целью, чтобы поверхность отблескивала разными цветами.

Выпускают блоки полнотелые и пустотелые.

Полнотелые практически не используются для заборных конструкций, поскольку дают большую нагрузку на фундамент, имеют высокую цену.

Общепринятый материал для ограждений – пустотелые блоки. Легки по весу. Стоят недорого. Отверстия внутри изделия позволяют удобно спрятать внутрь кабели электрики, домофона, сигнализации.

Чтобы усилить сооружение, кладку армируют, а в варианте опор надевают сверху металлического столба. Многие из них имеют специальные пазы, что упрощает монтаж, поэтому другое название блоков – наборные.

Готовый материал получают двумя способами:

  1. Вибролитьем . На специальном вибростоле устанавливаются формы, в которые заливается жидкий бетонный раствор. Уплотнение смеси происходит за счет действия вибрации. Блок имеет гладкую поверхность. Выбор цветов большой, но прочность, морозостойкость невысоки.
  2. Вибропрессованием . Достигается за счет технологии полусухого бетона – ингредиенты смешивают с небольшим количеством воды. Уплотнение раствора выполняется как в горизонтальном – действует вибрация платформы, так и в вертикальном направлении – работает пресс. Поверхность шероховата. Выбор оттенков невелик, но блоки обладают высокой прочностью и устойчивостью к перепадам температур.

Для строительства долговечного забора лучше брать вибропрессованные блоки, хоть они и обойдутся дороже.

Преимущества и недостатки материала

Среди плюсов отмечают:

  1. Срок эксплуатации – до 100 лет.
  2. Хорошую шумоизоляцию и защиту от пыли – такое ограждение можно устанавливать вблизи автомагистралей.
  3. Огнестойкость. Материал становится преградой на пути распространения очага огня.
  4. Защиту двора от посторонних глаз.
  5. Выбор цветов, форм, текстур. Популярны имитации камня, дерева, песчаника.
  6. Быструю сборку. На кладку секций тратится меньше времени, чем при кирпичной порядовке.
  7. Устойчивость к механическим повреждениям.
  8. Доступные цены. Строительство забора из наборных блоков будет на порядок дешевле, чем из натурального камня, кирпича.

Минусов у материала не так уж много:

  1. Внушительный вес требует обустройства основательного фундамента (ленточного), что влечет за собой лишние траты.
  2. Процесс кладки трудоемок.
  3. Если хочется ограду с применением необычной техники кладки, придется обращаться к мастеру.

Но, когда забор строится на года, эти недостатки не столь значимы.

Виды наборных блоков и их характеристики

Средний вес одного блока – от 10 до 25 кг. Длина 30–50 см, ширина 15–25 см, высота 14–25 мм.

Благодаря таким габаритам блок часто в 3 раза больше кирпича, что существенно ускоряет кладку.

По составу, техническим характеристикам делятся на несколько типов. Разберем каждый из них подробнее.

Керамзитобетонные

Керамзитом называют глину, подверженную обжигу при высокой температуре. Благодаря добавлению керамзита снижается вес бетонного блока.

Фото: Для защиты керамзитобетонных блоков от влаги используют фасадную краску, полимерные составы (гидрофобизаторы). Для нанесения краски следует применять краскопульт.

Выбор цветов и фактур невелик. Поверхность часто шероховатая. Форма – прямоугольная.

Декоративные

Сырье – глина, искусственный камень, бетон и разные наполнители.

По конструкционным особенностям бывают:

Декоративный наборный блок для забора часто берется размерами 39*14*18,8 см. Из этого же материала изготавливают стандартные и двухскатные крышки для столбов.

Выпускают для ограждений и декоративные плиты, что позволяет быстро собирать модульные сооружения, не требующие отделки.

Фото: цветовая гамма блоков

Поверхность таких блоков может имитировать:

По структуре и размерам схожи с газоблоками, пеноблоками. Цена доступна. Широкий выбор цветов.

Благодаря своему оригинальному виду, легкому весу получили популярность не только при сборке заборов, но и при строительстве домов, беседок.

Строительные

Сырье – чистый бетон. Имеют внушительный вес. Внутри есть полости. Сверху поверхность гладкая. Цвет – серый. Из-за непривлекательного вида редко используются при обустройстве оград в частным секторе, чаще в качестве столбового материала, или для заборов на промышленных объектах.

Шлакоблоки

Фото: камень полученный вибропрессованием — шлакоблок.

Важные преимущества такой добавки – свойство удерживать тепло и разные оттенки. Последний фактор позволяет получать цветной материал без добавления красителей.

Имеют небольшой вес. Морозостойки. Внутри есть полости.

Бетонные

Другое название – бессер. В зависимости от производителя в состав добавляют щебенку, гравий, отсев. Эти компоненты усиливают структуру блоков, повышают прочность, устойчивость к механическим повреждениям. Цвет – серый с оттенками. Стоят недорого.

Фото: строительный пустотелый блок из бетона

Пеноблоки

У каждого изготовителя состав может быть различным.

В основе производства – технология вспенивания компонентов.

Популярные виды – газосиликатные и газобетонные.

По структуре бывают цельными или пустотелыми.

При возведении наборных столбов для забора нередко применяются пеноблоки. Это обусловлено малым весом и удобными размерами.

Фото: после установки забора, следует позаботиться о защите от влаги и осадков. Один из способов — гидрофобная пропитка

Габариты стандартного блока – 20*20*40 см.

Часто берут материал, поверхность которого имитирует рваный камень.

Готовые секции, столбы из блоков можно красить. Детально ознакомиться с процедурой, нюансами нанесения вы сможете здесь: «Покраска бетонного забора».

Сплиттерные

Это пустотелый материал, состоящий из двух половинок.

Фото: пустотелые блоки без дна выполнены в различной цветовой гамме

При строительстве пустоты сплитерных изделий армируются и заполняются бетонным раствором, а блоки становятся несъемной опалубкой.

Известные производители

Хорошо себя зарекомендовали следующие компании:

  1. «Евровазон» . Предприятие в Санкт-Петербурге. Блоки выпускаются по технологии «мытый бетон». В смесь добавляется крошка гранита, гальки. Благодаря этому блоки становятся очень похожи на натуральный камень как по виду, так и по свойствам.
  2. «4-ый Бастион» . Компания тоже из Санкт-Петербурга. Начала свою деятельность в 2001 году. Производит бетонные блоки, крышки для столбов в выбором фактур, цветов. Поставляет товар по всей России.
  3. «КонстантаЗабор» . Входит в группу компаний «МидГард». Начала работу в 2009 году. Занимается изготовлением ограждений разной сложности и конструкций, в том числе из бетонных блоков. Гарантия на всю продукцию – 5 лет.
  4. «Смик ХАУС» . Находится в Москве. Производит строительные материалы. Выполняет поставку во все регионы страны. Гарантия на продукцию – 3 года.

Каждая из компаний принимает индивидуальные заказы на изготовление, а также монтирует заборы под ключ.

Принцип установки ограждения из бетонных блоков

Последовательность работ такая же, как и при возведении массивных ограждений из других материалов. Но все же есть свои нюансы на каждом из этапов кладки. Разберем подробнее особенности самостоятельного строительства.

Нулевой цикл

Заключается в выборе места, подготовке участка к разметке (очистке от мусора, избавлении от растительности). Разметка проводится по разработанной схеме. Если при подсчетах возникают трудности, то в дело идет строительный калькулятор.

По периметру будущего ограждения в местах установки столбов вбиваются колышки и между ними натягивается веревка. Отмечается участок монтажа ворот и калитки. После чего определяется глубина заложения опор и всего фундамента.

Лучший вариант обустройства основания – на 20–30 см ниже уровня промерзания грунта.

Выбор вида фундамента

Поскольку конструкция будет создавать внушительную нагрузку, лучше выбрать один из типов ленточного основания. Если забор будет стоять на устойчивой почве, то подойдет монолит. Но следует учесть, что ширина траншеи делается больше, чем размеры блока, чтобы оставалось место еще и для опалубки.

Процедура заливки ленты следующая:

  1. Выкапывают траншею. Дно трамбуют.
  2. Создают дренажный слой из песка и щебня 20 см, по 10 см каждый, поливают водой, трамбуют.
  3. Выполняют гидроизоляцию: дно, стенки траншеи выстилают рубероидом.
  4. По периметру сбивают опалубку из деревянных досок.
  5. Из кусков арматуры, проволоки вяжут или варят каркас. Его габариты должны быть на 3–5 см меньше ширины траншеи.
  6. Оставляют выпуски арматуры 15–20 см для установки нижнего ряда блоков.
  7. Столбы могут армироваться с помощью крепежа металлической трубы по центру или выпускаться прутки проволоки на всю высоту опоры.
  8. Замешивают раствор. Брать следует цемент марки не ниже М200. Соотношение 5:1:3, где на 5 частей щебня идет одна часть цемента и три части песка плюс вода.
  9. Вокруг опалубки лучше закрепить распорки, чтобы бетонной смесью не деформировался фундамент.
  10. Траншею заливают бетонной смесью.
  11. Спустя неделю можно снимать опалубки.
  12. Верх оборачивают рубероидом и смазывают битумом.

Монтаж и кладка столбов

Для опор стоит брать трубу не менее 6 см в диаметре, а для установки в местах крепежа ворот, калитки – больше.

Декоративные блоки просто нанизывают сверху трубы или прутков арматуры. Как только 3–4 блока будут зафиксированы, в полость заливают бетон, трамбуют и выпускают воздух. Следующие элементы укладывают по такой же схеме.

Все работы проводят с применением строительного уровня.

Пользователи часто ищут :

Способы крепления секций из разных материалов

Если секции будут делать из тех же бетонных блоков, то блоки пронизывают по вертикали через прутки проволоки, а по горизонтали армировкой служит кладочная сетка. Если длины арматуры не хватает, то ее довязывают. Между собой блоки скрепляют бетонным раствором, который заливают во внутреннюю полость.


  • Принцип кладки идентичен кирпичной – разбежка вертикальных швов на половину длины блока.

    Готовую секцию сверху накрывают декоративными навершиями из бетона, столбы – крышками.

    Если пролеты делают из профнастила, деревянного штакетника, к металлической трубе заранее приваривают закладную из профиля небольшого диаметра. Она выполнит функцию горизонтальной лаги, к которой будет производиться фиксация.

    Подробнее о способах крепежа секций из разных материалов вы прочтете в этой статье: «Установка забора с кирпичными столбами».

    Создание забора из бетонных блоков – процесс трудоемкий, но в результате хозяева получают красивый и долговечный забор по доступной цене, который можно полностью сделать своими руками.

  • Добавить комментарий